Точное дозирование клея обеспечивает тонкий герметизирующий эффект, работа в широком температурном диапазоне — энергосберегающе и экологично, легко удовлетворяет требованиям высокостандартного массового производства герметизации прецизионных электронных компонентов.
Информация о продукте
WINMAN WM606 — это миниатюрная высокоточная автоматическая машина для нанесения покрытия из пенополиуретана, разработанная на основе немецкой технологии FIPFG. Она специально предназначена для микрогерметизации миниатюрных светодиодных дисплеев, прецизионных приборов и небольших электронных компонентов. Это оборудование отличается точностью нанесения покрытия ±0,01% и точностью смешивания материала AB ±0,1%, что обеспечивает стабильную и надежную герметизацию. Машина имеет степень защиты IP67 и может непрерывно работать в широком диапазоне температур от -15°C до +45°C. Ее энергопотребление составляет всего ≤4 кВт (на 50% энергоэффективнее, чем у традиционных моделей), что позволяет эффективно работать без кондиционирования воздуха и значительно снижает эксплуатационные расходы. Оснащенная двумя резервуарами для хранения AB объемом 44 л, динамической высокоскоростной системой смешивания и настраиваемыми инструментальными приспособлениями, она поддерживает быструю смену производственных линий и может непрерывно работать на протяжении более 500 метров после одной очистки. Произведенная компанией Shanghai Winman Industrial Co., Ltd., эта продукция соответствует стандартам сертификации ISO9001 и CE и предназначена для широкого круга OEM-заказчиков в мировой электронной промышленности, производстве аккумуляторов для электромобилей и фотоэлектрических систем.
Индивидуальная ссылка на цену
Способ оплаты
COMM
Средства транзакции
Ключевые функции и преимущества
Сверхвысокая точность
Точность дозирования ±0,01% для высокоточной герметизации мелких деталей автомобилей.
Точное соотношение компонентов
Погрешность соотношения A/B ±0,1%, высокая стабильность и повторяемость готового изделия.
Бункер увеличенной ёмкости
Ёмкость баков A и B по 44 л, что сокращает время на дозаправку и повышает эффективность.
Уровень герметизации
Уплотнительная прокладка со степенью защиты IP67, превышающей отраслевые стандарты.
Широкий температурный диапазон
Работа в диапазоне от -15 °C до 45 °C без необходимости в кондиционируемом помещении.
Стабильность и долговечность
До 500 м дозирования за один цикл промывки, меньше простоев; ключевые компоненты импортируются из Германии и Японии, срок службы — от 10 лет; потребляемая мощность всего ≤4 кВт, энергопотребление снижено на 50%.
Технологический процесс
Подача и позиционирование изделия
Точное размещение изделия на специальном оснасточном столе с фиксацией положения.
Интеллектуальное распознавание траектории
Система автоматически и интеллектуально распознаёт контур герметизации, обеспечивая точность обработки.
Смешивание и дозирование с вспениванием
Компоненты A/B динамически смешиваются, после чего выполняется точное дозирование и вспенивание.
Одноэтапное формование без доработки
Уплотнительная прокладка формируется по контуру за один проход, без необходимости ручной доводки после формования.
Области применения
Производство миниатюрных LED-дисплеев
Герметизация и защита дисплеев
Производство прецизионных приборов
Герметизация оборудования и защита от воздействия окружающей среды
Производство малых электронных компонентов
Герметизация компонентов и защита от влаги
Производство миниатюрных датчиков
Герметизация датчиков и обеспечение герметичности
Производство прецизионных пластиковых деталей
Структурная герметизация и защита
Технические параметры
| Категория параметров | Наименование параметра | Значение параметра |
|---|---|---|
| Основные узлы оборудования | Модель оборудования | WM606 |
| Рабочая точность | ±0.01% | |
| Адаптируемая ширина | 1.5-12mm | |
| Скорость вспенивания | 0-200mm/s(регулируемая) | |
| Система управления | Немецкая Sonderhoff + собственная система WINMAN CN-Sonderhoff | |
| Подача и дозирование | Диапазон соотношения AB | 1:1-10:1(регулируемое) |
| Точность соотношения | ±0.1% | |
| Баки компонентов A/B | A=44L/B=44L | |
| Способ смешивания | Динамическое высокоскоростное смешивание | |
| Эксплуатация и управление | Способ управления | 17-дюймовый сенсорный экран + обучающее программирование + клавиатура/мышь + дистанционный пульт-джойстик |
| Рабочая поверхность стола | Индивидуально изготовленный технологический стол-оснастка для прецизионных изделий | |
| Сервопривод | Импорт (Германия/Япония), независимое модульное управление | |
| Хранение данных | Неограниченное хранение траекторий | |
| Общие параметры | Напряжение | 380V трёхфазное / 220V однофазное(опционально) |
| Мощность всей машины | ≤4KW | |
| Применяемые материалы | Двухкомпонентные PU/силиконовые вспенивающиеся материалы | |
| Степень защиты | Оборудование IP54, уплотнительная прокладка IP67 | |
| Вспомогательная система | Система очистки | Две системы: промывка водой под высоким давлением + продувка воздухом под высоким давлением |
Случаи клиентов
WINMAN WM-601 помогает алжирскому производителю низковольтного электрооборудования модернизировать производственную линию по герметизации FIPFG.
Компания Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. изготовила и поставила производителю низковольтного электрооборудования в Алжире машину для изготовления уплотнительных прокладок из полиуретановой пены WM-601 FIPFG. Решив проблемы полуавтоматического метода герметизации и недостаточной стабильности оригинального оборудования, компания оптимизировала ключевые аспекты, такие как двухкомпонентное управление, динамическое смешивание и автоматическое пополнение газа, что помогло заказчику повысить уровень автоматизации, стабильность работы и общую эффективность производства уплотнительной линии для распределительных шкафов.
Проверьте подробности
Внедрение автоматической машины для нанесения вспенивающегося клея WM-601 в производстве низковольтного электрооборудования Кувейта обеспечивает двойное повышение эффективности и качества
В этом кейсе WINMAN INDUSTRIAL показала, как автоматическая FIPFG-система WM-601 помогает производителю низковольтного электрооборудования в Кувейте устранить проблемы с комкованием материала и засорами в полуавтоматическом процессе. Благодаря динамическому смешиванию, двухъядерному управлению и удалённой поддержке проект обеспечил более стабильную герметизацию, рост производительности и повышение качества выпускаемой продукции.
Проверьте подробности
Интеллектуальный электромонтажный клиент из Дубая (ОАЭ) внедрил решение для герметизирующей дозирующей заливки WM601 FIPFG, эффективность повысилась на 60%
Кейс WINMAN Industrial показывает, как для клиента из Дубая в сфере интеллектуального электротехнического и新能源 оборудования было внедрено кастомизированное решение WM601 на базе FIPFG для герметизации высоко- и низковольтных распределительных шкафов. Проект помог устранить проблемы с комкованием материала и засорами, повысить стабильность процесса, увеличить эффективность на 60% и снизить долю брака до 2%.
Проверьте подробности
Модуль панели TESLA, вспенённое уплотнение FIPFG: WM601, двухкомпонентный PU, полностью автоматическая дозирующая система обеспечивает повышение эффективности массового производства на 60%
Компания WINMAN INDUSTRIAL представила полностью автоматизированное двухкомпонентное полиуретановое решение WM601 для дозирования пенополиуретана в электронных шкафах управления автомобилей TESLA и для герметизации дверных панелей. Это решение решает такие проблемы, как агломерация материала, засорение трубопроводов и увеличение затрат на техническое обслуживание в полуавтоматических процессах, повышая стабильность траектории дозирования и однородность пенополиуретановой герметизации. Оно способствует более эффективному массовому производству, оптимизирует процент брака и общие затраты.
Проверьте подробностиСервисная поддержка
Запросить информацию сейчас
Заполните следующую форму, и наши технические специалисты свяжутся с вами в течение 24 часов, чтобы предоставить профессиональные решения и ценовые предложения.