WINMAN WM508-2 — это высокопроизводительная двухстанционная установка FIPFG (Formed-in-Place Foam Gasket) для нанесения формируемых на месте вспененных уплотнителей, разработанная специально для промышленного уровня герметизации и подходящая для производства воздушных фильтров, уличных светильников и оборудования HVAC. Используя технологию FIPG германского происхождения, данная машина обеспечивает сверхвысокую точность нанесения ±0,01%, бесступенчатую регулировку скорости 0–300 мм/с и стабильность соотношения компонентов A/B ±0,1%, гарантируя надежную герметизацию уровня IP67. Она поддерживает 24-часовую непрерывную работу, снижая затраты на рабочую силу до 60% благодаря автоматической попеременной подаче, а также оснащена функциями динамического смешивания, антикапельного нанесения и воздушно-водной самоочистки для обеспечения непрерывного производства. Вся машина использует систему управления Sonderhoff+PLC и потребляет всего 3,5 кВт, что делает ее энергоэффективной и экологичной. Опционально доступны функции дистанционного управления и обслуживания, а также плазменной обработки поверхности для удовлетворения гибких производственных потребностей клиентов по всему миру. Продукт получил сертификаты ISO9001 и CE и поставляется более чем в 100 стран и регионов.
Информация о продукте
WINMAN WM508-2 — это высокопроизводительная двухпозиционная машина для нанесения покрытия методом FIPFG (формование прокладок из пеноматериала на месте), разработанная специально для промышленного применения в области герметизации, подходящая для производства воздушных фильтров, наружного освещения и оборудования HVAC. Используя немецкую технологию FIPFG, эта машина обеспечивает сверхвысокую точность нанесения покрытия ±0,01%, бесступенчатую регулировку скорости от 0 до 300 мм/с и стабильность соотношения компонентов AB ±0,1%, гарантируя надежную герметизацию уровня IP67. Она поддерживает круглосуточную непрерывную работу, снижая трудозатраты до 60% за счет автоматической попеременной подачи, и оснащена функциями динамического перемешивания, предотвращения капельного нанесения покрытия и самоочистки воздух-вода для обеспечения непрерывного производства. Вся машина использует систему управления Sonderhoff+PLC, потребляя всего 3,5 кВт, что делает ее энергоэффективной и экологически чистой. Для удовлетворения гибких производственных потребностей клиентов по всему миру доступны дополнительные функции дистанционного управления и технического обслуживания, а также плазменной обработки поверхности. Продукт получил сертификаты ISO9001 и CE и поставляется более чем в 100 стран и регионов.
Индивидуальная ссылка на цену
Способ оплаты
COMM
Средства транзакции
Основные функции и преимущества
Точное дозирование
Точность дозирования ±0,01%
Высокоэффективное пенообразование
Скорость вспенивания 0-300 мм/с, эффективность повышена на 50%.
Двойная рабочая станция
Затраты на рабочую силу снижены на 60%.
Непрерывная работа
24-часовая непрерывная работа
немецкие основные компоненты
Продолжительность жизни: 10-12 лет
Герметизация и защита
Герметизация IP67
Низкое энергопотребление
3,5 кВт, низкое энергопотребление
Точные пропорции
Соотношение AB составляет ±0,1%, что свидетельствует об исключительно высокой стабильности.
Технологический процесс
Чередование подачи корма на двух рабочих местах
Система автоматически определяет путь герметизации батарейного отсека.
Сервонасос AB для подачи материала с высокой точностью.
Динамическая смесительная головка для высокоскоростного смешивания
Противокапельная клейкая пена
Мойка водой под высоким давлением в сочетании с продувкой воздухом обеспечивает непрерывное производство без простоев.
Прикладные отрасли
Производство систем фильтрации воздуха и фильтрационного оборудования
Производство воздушных фильтров и фильтрующего оборудования, а также герметизация и защита.
индустрия оборудования для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Герметизация оборудования систем ОВК и защита окружающей среды
Индустрия наружного освещения и осветительных приборов
Герметизация и гидроизоляция наружных осветительных приборов и аксессуаров.
Технические параметры
| Категория параметров | Наименование параметра | Значение параметра |
|---|---|---|
| Основные узлы оборудования | Модель | WM508-2 |
| Точность | ±0.01% | |
| Скорость | 0-300mm/s | |
| Управление | Sonderhoff+PLC | |
| Материал | PU пенообразование | |
| Подача и соотношение смешивания | Соотношение | 1:1-10:1 |
| Точность соотношения | ±0.1% | |
| Смешивание | Динамическое | |
| Бак | A=44L，B=44L | |
| Управление и контроль | Управление | 17-дюймовый сенсорный экран + обучение |
| Очистка | Вода + воздух | |
| Общие параметры | Напряжение | 380V/50Hz |
| Мощность | 3.5KW | |
| Степень защиты | IP54/IP67 |
Случаи клиентов
Модернизация герметизации шкафов Schneider Electric с использованием дозирующего решения WM601 FIPFG
В кейсе WINMAN INDUSTRIAL для производства низко- и средневольтных электрических шкафов Schneider Electric была реализована индивидуальная система герметизации и дозирования на базе FIPFG и платформы WM601. Решение помогло устранить проблемы с засорением материала, нестабильностью полуавтоматического процесса и неравномерным качеством уплотнения, повысив стабильность, автоматизацию и пригодность к высокому уровню защиты корпуса.
Проверьте подробности
WINMAN WM-601 помогает алжирскому производителю низковольтного электрооборудования модернизировать производственную линию по герметизации FIPFG.
Компания Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. изготовила и поставила производителю низковольтного электрооборудования в Алжире машину для изготовления уплотнительных прокладок из полиуретановой пены WM-601 FIPFG. Решив проблемы полуавтоматического метода герметизации и недостаточной стабильности оригинального оборудования, компания оптимизировала ключевые аспекты, такие как двухкомпонентное управление, динамическое смешивание и автоматическое пополнение газа, что помогло заказчику повысить уровень автоматизации, стабильность работы и общую эффективность производства уплотнительной линии для распределительных шкафов.
Проверьте подробности
Модуль панели TESLA, вспенённое уплотнение FIPFG: WM601, двухкомпонентный PU, полностью автоматическая дозирующая система обеспечивает повышение эффективности массового производства на 60%
Компания WINMAN INDUSTRIAL представила полностью автоматизированное двухкомпонентное полиуретановое решение WM601 для дозирования пенополиуретана в электронных шкафах управления автомобилей TESLA и для герметизации дверных панелей. Это решение решает такие проблемы, как агломерация материала, засорение трубопроводов и увеличение затрат на техническое обслуживание в полуавтоматических процессах, повышая стабильность траектории дозирования и однородность пенополиуретановой герметизации. Оно способствует более эффективному массовому производству, оптимизирует процент брака и общие затраты.
Проверьте подробности
Внедрение автоматической машины для нанесения вспенивающегося клея WM-601 в производстве низковольтного электрооборудования Кувейта обеспечивает двойное повышение эффективности и качества
В этом кейсе WINMAN INDUSTRIAL показала, как автоматическая FIPFG-система WM-601 помогает производителю низковольтного электрооборудования в Кувейте устранить проблемы с комкованием материала и засорами в полуавтоматическом процессе. Благодаря динамическому смешиванию, двухъядерному управлению и удалённой поддержке проект обеспечил более стабильную герметизацию, рост производительности и повышение качества выпускаемой продукции.
Проверьте подробностиПрофиль компании
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Квалификация компании
Сервисная поддержка
Запросить информацию сейчас
Заполните следующую форму, и наши технические специалисты свяжутся с вами в течение 24 часов, чтобы предоставить профессиональные решения и ценовые предложения.