Оснащено немецкой технологией вспененного уплотнения FIPFG: высокоточное формование узких клеевых полос, выдающаяся точность и высокая термостойкость, низкое энергопотребление; подходит для серийного производства герметизации медицинского оборудования и микроэлектронных компонентов.
Информация о продукте
WINMAN WM606 — это высокоточная машина для герметизации корпусов медицинских изделий и миниатюрных электрических компонентов с помощью микропузырьковой пены. Используя немецкую технологию FIPFG (Formed In-Situ Foam Gasket — формованная пена для герметизации на месте), она обеспечивает точность дозирования ±0,01% и стабильность соотношения A/B ±0,1%, гарантируя защиту IP67. Это оборудование поддерживает динамическое смешивание и регулируемую скорость пенообразования (0–200 мм/с), работает в широком диапазоне температур от -15°C до 45°C и может стабильно работать без цеха с регулируемой температурой, снижая энергопотребление на 50% (всего 4 кВт). Оснащенная резервуаром для материала A/B объемом 44 л, она позволяет осуществлять непрерывную работу до 500 метров за одну мойку. Срок службы основных компонентов превышает 20 лет, что делает её подходящей для мировой медицинской, электронной и высокоточной промышленности. Компания WINMAN INDUSTRIAL производит продукцию, сертифицированную по стандартам ISO9001 и CE, и обслуживает клиентов в Европе, Азии и на Ближнем Востоке, предлагая надежное и заслуживающее доверия качество.
Индивидуальная ссылка на цену
Способ оплаты
COMM
Средства транзакции
Ключевые функции и преимущества
Высочайшая точность
Используются высокоточные серводвигатели и прецизионные линейные направляющие; повторяемая точность позиционирования достигает ±0,01 мм, а значение CV точности дозирования не превышает 1%, что соответствует требованиям микронной высокоточной дозировки.
Высокая производительность
Максимальная скорость перемещения достигает 500 мм/с, а эффективность дозирования более чем в 10 раз выше по сравнению с традиционной ручной работой; поддерживается одновременная работа нескольких рабочих станций, что значительно повышает производительность.
Система визуального позиционирования
Оснащена HD CCD-системой машинного зрения, которая автоматически распознаёт положение изделия и выполняет точную компенсацию, эффективно устраняя смещения и деформации при укладке деталей.
Многофункциональное дозирование
Поддерживаются различные режимы дозирования: точка, линия, плоскость, дуга, 3D-траектория и другие; можно быстро переключать разные типы дозирующих клапанов, адаптируясь к требованиям сложных технологических процессов.
Интеллектуальная система управления
Используется промышленная система управления с поддержкой автономного программирования, сохранения параметров, трассируемости данных и других функций; управление простое и интуитивно понятное, легко осваивается.
Высокая стабильность
Применяются качественные материалы и прецизионные технологии изготовления; оборудование работает стабильно и надёжно, а среднее время безотказной работы превышает 20 000 часов, обеспечивая непрерывность производства.
Технологический процесс
Загрузка и позиционирование изделия
Точно разместите изделие на специальном позиционирующем столе для завершения фиксации и установки.
Интеллектуальное распознавание траектории
Система автоматически определяет контур герметизации, обеспечивая точность обработки.
Смешивание, дозирование и вспенивание
Материалы клея A/B динамически смешиваются, точно дозируются и вспениваются в одном процессе.
Формование за один этап, без доработки
Уплотнительная прокладка формируется за один шаг по контуру изделия, без необходимости ручной обрезки после формования.
Области применения
Производство медицинских изделий
Герметизация корпуса и защита от утечки воздуха
Производство микроэлектрических компонентов
Герметизация компонентов и защита от влаги
Производство прецизионных электронных устройств
Герметизация устройств и защита от воздействия окружающей среды
Технические параметры
| Категория параметров | Наименование параметра | Значение |
|---|---|---|
| Ключевые узлы оборудования | Модель | WM606 |
| Точность станка в целом | ±0.01% | |
| Скорость вспенивания | 0-200mm/s（регулируемая） | |
| Система управления | Германия Sonderhoff + собственная система SteadyCore | |
| Подходящие материалы | Двухкомпонентный PU, вспенивающиеся силиконовые материалы | |
| Степень защиты | Уплотнительная прокладка IP67 | |
| Подача и дозирование | Соотношение A:B | 1:1~10:1（регулируемое） |
| Точность соотношения | ±0.1% | |
| Объём ёмкости | A=44L，B=44L | |
| Способ смешивания | Динамическое высокоскоростное смешивание | |
| Управление и очистка | Способ управления | Сенсорный экран + обучение робота |
| Система очистки | Мойка водой под высоким давлением + продувка воздухом под высоким давлением | |
| Рабочая температура | -15℃~45℃ | |
| Электрические параметры | Напряжение | 380V/50Hz（三фазное） |
| Мощность | 4KW |
Случаи клиентов
Модуль панели TESLA, вспенённое уплотнение FIPFG: WM601, двухкомпонентный PU, полностью автоматическая дозирующая система обеспечивает повышение эффективности массового производства на 60%
Компания WINMAN INDUSTRIAL представила полностью автоматизированное двухкомпонентное полиуретановое решение WM601 для дозирования пенополиуретана в электронных шкафах управления автомобилей TESLA и для герметизации дверных панелей. Это решение решает такие проблемы, как агломерация материала, засорение трубопроводов и увеличение затрат на техническое обслуживание в полуавтоматических процессах, повышая стабильность траектории дозирования и однородность пенополиуретановой герметизации. Оно способствует более эффективному массовому производству, оптимизирует процент брака и общие затраты.
Проверьте подробности
Интеллектуальный электромонтажный клиент из Дубая (ОАЭ) внедрил решение для герметизирующей дозирующей заливки WM601 FIPFG, эффективность повысилась на 60%
Кейс WINMAN Industrial показывает, как для клиента из Дубая в сфере интеллектуального электротехнического и新能源 оборудования было внедрено кастомизированное решение WM601 на базе FIPFG для герметизации высоко- и низковольтных распределительных шкафов. Проект помог устранить проблемы с комкованием материала и засорами, повысить стабильность процесса, увеличить эффективность на 60% и снизить долю брака до 2%.
Проверьте подробности
Иорданская компания по вентиляции, отоплению и кондиционированию воздуха (HVAC) добилась повышения производственной эффективности на 60% благодаря использованию автоматической машины для нанесения вспенивающегося клея WM-601
Кейс WINMAN INDUSTRIAL показывает, как иорданский производитель HVAC-оборудования заменил полуавтоматическое нанесение герметика на WM-601 FIPFG автоматическую систему вспенивания. Решение с промышленным компьютерным управлением, автоматической подачей воздуха и удалённым обслуживанием помогло устранить проблемы с комкованием материала и засорением трубопроводов, повысить стабильность процесса, увеличить эффективность производства и улучшить качество герметизации.
Проверьте подробности
Модернизация герметизации шкафов Schneider Electric с использованием дозирующего решения WM601 FIPFG
В кейсе WINMAN INDUSTRIAL для производства низко- и средневольтных электрических шкафов Schneider Electric была реализована индивидуальная система герметизации и дозирования на базе FIPFG и платформы WM601. Решение помогло устранить проблемы с засорением материала, нестабильностью полуавтоматического процесса и неравномерным качеством уплотнения, повысив стабильность, автоматизацию и пригодность к высокому уровню защиты корпуса.
Проверьте подробностиПрофиль компании
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Квалификация компании
Сервисная поддержка
Запросить информацию сейчас
Заполните следующую форму, и наши технические специалисты свяжутся с вами в течение 24 часов, чтобы предоставить профессиональные решения и ценовые предложения.