Высокоточное регулируемое оборудование для герметизирующего формования, равномерная подача клея подходит для прецизионных электронных компонентов, высокая атмосферостойкость, удовлетворяет строгим требованиям к герметизирующему производству в высокотехнологичной электронной промышленности.
Информация о продукте
Высокоточная автоматическая машина для нанесения клеевого покрытия на пенополиуретановые ленты WINMAN WM606 FIPFG, разработанная и произведенная компанией WINMAN INDUSTRIAL использует передовые немецкие технологии и специально разработана для обеспечения защиты от влаги и пыли по стандарту IP67 для чувствительных электронных корпусов и миниатюрных датчиков. Оборудование отличается сверхвысокой точностью позиционирования ±0,01% и регулируемой шириной клеевой ленты от 1,5 до 12 мм, что позволяет выполнить однократное нанесение покрытия без ручной обрезки. Оно подходит для сложных применений, таких как автомобильные литиевые батареи, фотоэлектрические модули и промышленная электроника. Оснащенная динамической двухкомпонентной системой смешивания AB (точность ±0,1%), двухрезервуарной конструкцией объемом 44 л и энергосберегающей мощностью ≤4 кВт, она обеспечивает стабильную работу в условиях от -15 °C до +45 °C. Основные компоненты импортируются из Германии и Японии, что гарантирует сверхдлительный срок службы (>10 лет). Сертифицированный по стандартам CE и ISO9001, он поддерживает дистанционный мониторинг и гибкую адаптацию к материалам, что делает его надежным решением для высокоточной герметизации для международных клиентов.
Индивидуальная ссылка на цену
Способ оплаты
COMM
Средства транзакции
Ключевые функции и преимущества
Сверхвысокая точность
Точность дозирования ±0,01 %, для прецизионной герметизации мелких автомобильных деталей.
Точная пропорция смешивания
Точность соотношения компонентов AB ±0,1 %, высокая стабильность формования.
Большой объём баков для материала
Баки для компонентов A и B по 44 л, что сокращает частоту дозагрузки и повышает эффективность.
Степень герметичности
Герметизирующая прокладка IP67, выше отраслевого стандарта.
Работа в широком диапазоне температур
Широкий температурный диапазон от -15°C до 45°C, без необходимости в помещении с кондиционированием.
Стабильность и долговечность
Одна промывка водой позволяет выполнить до 500 м нанесения, что уменьшает простои; ключевые компоненты импортируются из Германии и Японии, срок службы — не менее 10 лет; потребляемая мощность всей машины не превышает 4 кВт, энергопотребление снижено на 50%.
Технологический процесс
Подача и позиционирование изделия
Точное размещение изделия на специальной оснастке с фиксацией в заданном положении.
Интеллектуальное распознавание траектории
Система автоматически распознаёт траекторию герметизации, обеспечивая точность обработки.
Смешивание и дозирование с вспениванием
Компоненты A/B динамически смешиваются, выполняется точное дозирование и процесс вспенивания.
Одноэтапное формование без доработки
Уплотнительная прокладка формуется за один цикл по контуру изделия и не требует ручной доработки после отверждения.
Области применения
Производство прецизионных электронных корпусов
Герметизация и защита корпусов
Производство миниатюрных датчиков
Герметизация датчиков и обеспечение воздухонепроницаемости
Производство прецизионных пластиковых комплектующих
Конструкционная герметизация и защита
Производство компактной водонепроницаемой электроники
Влагозащитная герметизация и защита от воздействия окружающей среды
Производство миниатюрных контрольно-измерительных приборов
Герметизация оборудования и защита от воздействия окружающей среды
Технические параметры
| Категория параметров | Наименование параметра | Значение параметра |
|---|---|---|
| Основные узлы оборудования | Модель оборудования | WM606 |
| Рабочая точность | ±0.01% | |
| Адаптируемая ширина | 1.5-12mm | |
| Скорость вспенивания | 0-200mm/s（регулируемая） | |
| Система управления | Немецкая Sonderhoff + собственная система WINMAN CN-Sonderhoff | |
| Подача и дозирование | Диапазон соотношения AB | 1:1-10:1（регулируемое） |
| Точность соотношения | ±0.1% | |
| Баки компонентов A/B | A=44L/B=44L | |
| Способ смешивания | Динамическое высокоскоростное смешивание | |
| Эксплуатация и управление | Способ управления | 17-дюймовый сенсорный экран + обучающее программирование + клавиатура/мышь + дистанционный пульт-джойстик |
| Рабочая поверхность стола | Индивидуально изготовленный технологический стол-оснастка для прецизионных изделий | |
| Сервопривод | Импорт (Германия/Япония), независимое модульное управление | |
| Хранение данных | Неограниченное хранение траекторий | |
| Общие параметры | Напряжение | 380V трёхфазное / 220V однофазное（опционально） |
| Мощность всей машины | ≤4KW | |
| Применяемые материалы | Двухкомпонентные PU/силиконовые вспенивающиеся материалы | |
| Степень защиты | Оборудование IP54, уплотнительная прокладка IP67 | |
| Вспомогательная система | Система очистки | Две системы: промывка водой под высоким давлением + продувка воздухом под высоким давлением |
Случаи клиентов
Модуль панели TESLA, вспенённое уплотнение FIPFG: WM601, двухкомпонентный PU, полностью автоматическая дозирующая система обеспечивает повышение эффективности массового производства на 60%
Компания WINMAN INDUSTRIAL представила полностью автоматизированное двухкомпонентное полиуретановое решение WM601 для дозирования пенополиуретана в электронных шкафах управления автомобилей TESLA и для герметизации дверных панелей. Это решение решает такие проблемы, как агломерация материала, засорение трубопроводов и увеличение затрат на техническое обслуживание в полуавтоматических процессах, повышая стабильность траектории дозирования и однородность пенополиуретановой герметизации. Оно способствует более эффективному массовому производству, оптимизирует процент брака и общие затраты.
Проверьте подробности
Интеллектуальный электромонтажный клиент из Дубая (ОАЭ) внедрил решение для герметизирующей дозирующей заливки WM601 FIPFG, эффективность повысилась на 60%
Кейс WINMAN Industrial показывает, как для клиента из Дубая в сфере интеллектуального электротехнического и新能源 оборудования было внедрено кастомизированное решение WM601 на базе FIPFG для герметизации высоко- и низковольтных распределительных шкафов. Проект помог устранить проблемы с комкованием материала и засорами, повысить стабильность процесса, увеличить эффективность на 60% и снизить долю брака до 2%.
Проверьте подробности
Внедрение автоматической машины для нанесения вспенивающегося клея WM-601 в производстве низковольтного электрооборудования Кувейта обеспечивает двойное повышение эффективности и качества
В этом кейсе WINMAN INDUSTRIAL показала, как автоматическая FIPFG-система WM-601 помогает производителю низковольтного электрооборудования в Кувейте устранить проблемы с комкованием материала и засорами в полуавтоматическом процессе. Благодаря динамическому смешиванию, двухъядерному управлению и удалённой поддержке проект обеспечил более стабильную герметизацию, рост производительности и повышение качества выпускаемой продукции.
Проверьте подробности
Модернизация герметизации шкафов Schneider Electric с использованием дозирующего решения WM601 FIPFG
В кейсе WINMAN INDUSTRIAL для производства низко- и средневольтных электрических шкафов Schneider Electric была реализована индивидуальная система герметизации и дозирования на базе FIPFG и платформы WM601. Решение помогло устранить проблемы с засорением материала, нестабильностью полуавтоматического процесса и неравномерным качеством уплотнения, повысив стабильность, автоматизацию и пригодность к высокому уровню защиты корпуса.
Проверьте подробностиПрофиль компании
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Квалификация компании
Сервисная поддержка
Запросить информацию сейчас
Заполните следующую форму, и наши технические специалисты свяжутся с вами в течение 24 часов, чтобы предоставить профессиональные решения и ценовые предложения.