Shanghai Winman Industrial Co., Ltd logo

Vedação impermeável para armários elétricos, com maior estabilidade para uso externo

A WINMAN INDUSTRIAL é especializada em soluções de vedação por dosagem automática para armários elétricos industriais, equipamentos de energia nova e armários de controle industrial para uso externo. FIPFG (junta de vedação em espuma formada in situ). Combinando a tecnologia central alemã de espuma com o sistema próprio de controle preciso de pressão, focamos em impermeabilização, proteção contra poeira, consistência da vedação e estabilidade na produção em série, ajudando as empresas a alcançar um desempenho confiável de vedação da carcaça.

Nome da solução: Solução de dosagem e vedação para carcaça de armário elétrico CHINT
Palavras-chave principais: FIPFG vedação por dosagem, solução de vedação para armários elétricos, vedação impermeável para equipamentos elétricos industriais, vedação para armários externos

Demonstração operacional no local

Veja ao vivo o processo completo de dosagem automática e vedação por espuma formada in situ

Contexto da solução: a evolução da vedação de armários elétricos, do funcional ao controlável

No processo de fabricação de armários elétricos industriais, sistemas de armazenamento de energia, equipamentos fotovoltaicos e armários de controle industrial para uso externo, o desempenho da vedação determina diretamente se o equipamento pode operar de forma estável por longo prazo. Os problemas comuns de produção incluem má aderência da junta de borracha, formação irregular da espuma, consistência instável entre lotes e resistência insuficiente às intempéries em ambientes externos.

Para fabricantes B2B com produção em larga escala, a vedação não diz respeito apenas à proteção estrutural, mas também à estabilidade da linha de produção, à consistência da qualidade e ao controle de riscos de pós-venda. A solução FIPFG da WINMAN foi desenvolvida especificamente para atender a essas necessidades claras.

Lógica central da solução

Esta solução integra Vedação automática FIPFG in situ, Dosagem de precisão com controle de pressão e Materiais de vedação personalizados em um sistema completo de vedação industrial, adequado para produção em série, fácil de implantar e simples de manter.

  • Forma diretamente uma borda de vedação contínua sobre a peça por meio da expansão in situ, evitando erros de montagem de juntas de borracha tradicionais.
  • Por meio do sistema de controle de pressão desenvolvido internamente, estabiliza os processos de dosagem, expansão e conformação, melhorando a consistência entre lotes.
  • Ajusta os materiais de vedação e os parâmetros do processo para atender a diferentes estruturas de gabinete e condições de operação.
  • Com implantação automatizada, reduz a dependência da experiência manual e melhora a eficiência de produção e a estabilidade operacional.

Módulos funcionais principais

1. Formação FIPFG por expansão in situ

Forma uma camada de vedação em espuma integrada sobre a superfície do armário, adequada para contornos complexos e armários de grande porte, evitando vazamentos causados por emendas.

2. Pressão precisa e dosagem estável

Por meio do controle sincronizado de pressão e vazão, garante um trajeto de dosagem estável, reduzindo efetivamente bolhas, interrupções na aplicação e excesso de material.

3. Materiais especiais de vedação personalizados

Fornece materiais de vedação em PU, silicone e outras formulações, adaptados para armários elétricos, equipamentos de energia nova e armários externos.

4. Integração com linha de produção automatizada

Compatível com o ritmo de fabricação do armário, aplicável tanto a novas linhas quanto à modernização de equipamentos existentes, com baixa dificuldade de implantação.

5. Adaptação para proteção prolongada em ambiente externo

Otimiza o desempenho contra água, poeira e intempéries para atender às exigências de operação estável e de longo prazo em condições externas severas.

6. Personalização não padronizada e suporte técnico

Oferece personalização conforme dimensões do gabinete, trajeto de dosagem, formulação do material e layout de produção, aumentando a eficiência de adaptação.

Problemas do setor e soluções

Problemas comuns Solução e medidas
Superfície áspera com bolhas, aparência instável e padrões de vedação inconsistentes Melhora a uniformidade de formação por meio de tecnologia de expansão in situ e controle de pressão, reduzindo defeitos superficiais
Má aderência entre a junta de vedação e o substrato, com folgas Adota vedação em trajetória contínua e design de compatibilidade de materiais, aumentando o ajuste e a integridade das bordas
Variações significativas entre lotes em dimensões, densidade e resultado de conformação Garante qualidade uniforme entre lotes por meio de controle preciso de pressão e gestão padronizada de parâmetros
Proteção externa insuficiente, incapaz de suportar condições operacionais complexas Reforça o desempenho de impermeabilização, proteção contra poeira e resistência às intempéries para aplicações em equipamentos elétricos industriais e externos

Fluxo da solução

01 Alimentação e preparação

Transporte a peça do armário para a estação e conclua o pré-tratamento e o posicionamento.

02 Posicionamento preciso

Fixe o trajeto de vedação por meio de dispositivos de fixação e sistema de posicionamento automático.

03 Dosagem automática e expansão

Realize a dosagem contínua e a formação por expansão in situ ao longo do trajeto pré-definido.

04 Cura e inspeção

Após a cura com controle inteligente de temperatura, realize a inspeção da qualidade da vedação e finalize a descarga.

Cenários de aplicação

Vedação de armários elétricos industriais

Aplicável ao tratamento de impermeabilização e proteção contra poeira de caixas de distribuição, armários de controle e invólucros elétricos.

Proteção de equipamentos de energia nova

Aplicável às exigências de vedação de sistemas de armazenamento de energia, instalações de carregamento e outras carcaças para energia nova.

Vedação de armários de controle industrial para uso externo

Aplicável a armários externos, armários de comunicação e caixas de controle industrial expostos por longos períodos.

Proteção de longo prazo em condições severas

Aplicável a projetos de fabricação industrial que exigem proteção contínua e estável.

Vantagens técnicas e de aplicação

  • Adota o sistema tecnológico maduro FIPFG da Alemanha e combina a experiência de P&D da WINMAN em juntas de espuma PU e vedação de silicone de dois componentes.
  • Em conformidade com as normas internacionais ISO9001, CE e outras, perfeitamente adequada a projetos de fabricação industrial voltados para exportação.
  • Alcança o nível de proteção de vedação IP67, atendendo ao padrão de proteção predominante para equipamentos elétricos industriais e externos.
  • Suporta personalização não padronizada, integração à linha de produção e modernização de equipamentos existentes, adaptando-se facilmente a diferentes fases de fabricação.

Valor da solução

Para fabricantes de armários elétricos, fornecedores de equipamentos de energia nova, integradores de sistemas de armazenamento de energia e produtores de armários externos, esta solução integra qualidade de vedação, consistência entre lotes e eficiência de implantação do processo em um sistema executável, e não apenas a melhoria do desempenho de uma única máquina.

  • Melhora a consistência geral da vedação e reduz desvios de qualidade causados por operação manual e erros de montagem.
  • Aumenta o desempenho contra água, poeira e intempéries para atender a ambientes de trabalho externos severos.
  • Reduz a dependência de operadores qualificados e aumenta a estabilidade da produção automatizada.
  • Suporta implantação para produção em série e personalização, equilibrando eficiência de entrega e flexibilidade de aplicação.
  • Oferece aos projetos de fabricação industrial uma solução sustentável de vedação automática e suporte técnico durante todo o ciclo de vida.