Equipamento de selagem por espuma de precisão, resistente ao calor, durável e com precisão excepcional, conclui facilmente o processamento de selagem de componentes de microdimensão, com suporte a personalização para se adaptar às necessidades de produção em vários países.
Detalhes do produto
A WINMAN WM403-1 é uma máquina de espuma FIPFG (Film Forming In-Situ Gasket) compacta e de alta precisão, baseada em tecnologia alemã, projetada para fornecer soluções de vedação confiáveis para pequenos instrumentos, eletrodomésticos e componentes microeletrônicos. Este equipamento apresenta controle de revestimento ultrapreciso de ±0,01%, atingindo classificação IP67 de resistência à água e poeira. O reconhecimento inteligente de trajetória e um sistema dinâmico de mistura de componentes AB garantem uma vedação consistente. Possui velocidade máxima de revestimento de 200 mm/s, reduz o consumo de energia em 50% e seus componentes principais podem operar de forma estável por mais de 20 anos em ambientes extremos, variando de -15 °C a +45 °C. Suporta armazenamento ilimitado de trajetórias, limpeza com água de alta pressão (até 500 metros por ciclo) e manutenção remota (Wi-Fi/Ethernet), atendendo aos rigorosos requisitos de clientes europeus, do Oriente Médio e da Ásia em termos de automação, baixos custos de manutenção e qualidade consistente. Fabricado pela WINMAN INDUSTRIAL possui certificação ISO9001 e CE e oferece opções de personalização OEM/ODM, como configuração de voltagem, design de estação dupla e adaptação de acessórios.
Referência de preço personalizada
Forma de pagamento
COMM
Meios de transação
Principais funções e vantagens
Dosagem de alta precisão
Precisão de dosagem de ±0,01%, adequada para vedação precisa de produtos de pequeno porte;
Espumação eficiente
Velocidade de espumação ajustável de 0 a 200 mm/s, com aumento de eficiência de 50%;
Economia de energia e redução de consumo
Potência total da máquina de 4 kW, com consumo de energia 50% inferior ao de equipamentos similares;
Estável e durável
Vida útil dos principais componentes superior a 20 anos, adequada para ambientes amplos de -15°C a 45°C;
Proteção de vedação
A junta de vedação atinge IP67 e passa no teste de estanqueidade de 15 atm;
Proporção ajustável
Proporção dos materiais A/B ajustável de 1:1 a 10:1, com precisão de ±1%;
Armazenamento de trajetórias
Armazenamento ilimitado de trajetórias, compatível com produção de múltiplas categorias;
Limpeza com água de alta pressão
Capacidade de operação de até 500 metros por ciclo.
Processo
Posicionamento da peça
Insira o produto de pequeno porte em uma estação de fixação compacta para concluir o posicionamento e a fixação.
Reconhecimento inteligente do trajeto
O sistema identifica automaticamente e de forma inteligente o percurso de vedação, garantindo precisão no processamento.
Mistura e dosagem de espuma
Os materiais adesivos A/B são misturados dinamicamente, com dosagem precisa e formação de espuma.
Moldagem única sem retrabalho
A junta de vedação é moldada conforme o contorno em uma única etapa, sem necessidade de acabamento manual após a cura.
Setores de aplicação
Produção de instrumentos em miniatura
Vedação de instrumentos e proteção contra intempéries
Fabricação de eletrodomésticos de pequeno porte
Vedação do equipamento completo e proteção contra umidade e poeira
Processamento de pequenas caixas à prova d’água
Vedação da caixa e proteção à prova d’água
Produção de pequenas peças de chapa metálica
Vedação estrutural e tratamento de proteção
Encapsulamento de microcomponentes eletrônicos
Encapsulamento de componentes e proteção contra umidade
Parâmetros técnicos
| Categoria de parâmetros | Nome do parâmetro | Valor do parâmetro |
|---|---|---|
| Núcleo do equipamento | Modelo do equipamento | WM403-1 |
| Precisão de trabalho | ±0.01% | |
| Velocidade de espumação | 0-200mm/s(ajustável) | |
| Sistema de controlo | Sonderhoff alemão + PLC programável | |
| Materiais aplicáveis | Material de espumação de poliuretano (PU) de dois componentes | |
| Alimentação e proporção | Proporção AB | 1:1-10:1(ajustável),precisão ±1% |
| Método de mistura | Mistura dinâmica de alta velocidade | |
| Componentes principais | Bomba dosadora alemã BARMAG, módulos ABB/Siemens | |
| Temperatura de funcionamento | -15℃-45℃ | |
| Operação e controlo | Modo de operação | Ecrã tátil + programação por ensino do robô |
| Superfície da mesa de trabalho | Mesa de ferramentas portátil personalizada | |
| Armazenamento de dados | Armazenamento ilimitado de trajetórias | |
| Sistema de limpeza | Lavagem com água de alta pressão + secagem com sopro de ar de alta pressão | |
| Parâmetros gerais | Tensão de trabalho | 380V/220V opcional |
| Potência total da máquina | 4KW | |
| Grau de proteção | Equipamento IP54, junta de vedação IP67 | |
| Função de comunicação | WIFI + Ethernet, suporta operação e manutenção remotas | |
| Características do equipamento | Características do equipamento | Portátil, suporta operação móvel |
Casos de clientes
A indústria de fabricação de equipamentos elétricos de baixa tensão do Kuwait introduz a máquina automática de aplicação de cola de espuma WM-601 para alcançar uma melhoria dupla em eficiência e qualidade
A WINMAN Industrial forneceu a WM-601 FIPFG automática para um fabricante líder de equipamentos elétricos de baixa tensão no Kuwait, substituindo um processo semiautomático com falhas recorrentes de material e entupimento. Com mistura dinâmica, controle de sistema dual-core e suporte remoto, o projeto contribuiu para elevar a eficiência produtiva, melhorar a consistência da vedação e otimizar custos operacionais.
Confira os detalhes
Atualização de Vedação de Gabinetes da Schneider Electric com a Solução de Dosagem WM601 FIPFG
Nesta case study, a WINMAN INDUSTRIAL apresenta a modernização da vedação de gabinetes da Schneider Electric em um cenário de fabricação de painéis elétricos de baixa e média tensão. A solução baseada em FIPFG e na plataforma WM601 foi aplicada para enfrentar bloqueios de material, instabilidade em processos semiautomáticos, variação na aparência da junta e exigências elevadas de proteção do gabinete, contribuindo para um processo mais estável, automatizado e adequado à produção industrial contínua.
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Cliente de eletricidade inteligente de Dubai, EAU, introduz a solução de vedação e dispensação de cola WM601 FIPFG, com aumento de eficiência de 60%
A WINMAN Industrial forneceu ao cliente de elétrica inteligente e energia renovável em Dubai uma solução personalizada de vedação por espumação in situ FIPFG com a WM601, substituindo um processo semiautomático instável. O projeto ajudou a melhorar a eficiência da produção, reduzir falhas de material e reforçar a consistência da vedação em quadros de alta e baixa tensão e equipamentos elétricos para uso externo.
Confira os detalhes
TESLA Painel do Módulo da Porta FIPFG Vedação com Espuma: WM601 PU bicomponente Dosagem Totalmente Automática alcança Aumento de 60% na Eficiência de Produção em Massa
在 Tesla 车载电控柜体与门板密封场景中,WINMAN INDUSTRIAL 以 WM601 双组分 PU 全自动点胶方案替代原有半自动工艺,围绕动态混合、在线计量配比、轨迹控制与防堵设计,提升了 FIPFG 现场发泡密封的稳定性,支持更高效率、更低不良率和更稳定的规模化量产交付。
Confira os detalhesSuporte e Garantia
Telefone
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Endereço
Rua Xigangshen nº 286, distrito de Jiading, Xangai
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