Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. fournit à Schneider Electric une solution intégrée de dosage d’étanchéité, combinant Procédé de moussage et d’étanchéité FIPFG sur site et Commande de dosage automatique haute précisionafin d’aider les armoires à trouver un équilibre plus maîtrisable entre une apparence homogène, des performances d’étanchéité fiables, un niveau de protection élevé et une stabilité de lot à lot.
Mots-clés :Dosage d’étanchéité pour armoires Schneider Electric, technologie d’étanchéité par moussage FIPFG, machine de dosage pour joints PU, solution d’étanchéité pour armoires électriques
La qualité d’étanchéité d’une armoire électrique influe directement sur ses performances d’étanchéité à l’eau, à la poussière et à la corrosion, mais aussi sur son apparence, son efficacité d’assemblage et sa stabilité en exploitation à long terme. Pour les armoires Schneider, qui associent standardisation et personnalisation, le problème récurrent des méthodes d’étanchéité traditionnelles n’est pas seulement le non-respect d’un paramètre isolé, maisAspect du joint d’étanchéité, précision d’ajustement, régularité des lots et niveau de protectionil est difficile de satisfaire simultanément ces deux exigences.
Dans un environnement de fabrication industrielle, si le joint présente des bulles, des débordements, des discontinuités, une largeur irrégulière ou une mauvaise adhérence sur les bords de l’armoire, cela entraîne souvent des reprises d’assemblage, une défaillance d’étanchéité, des défauts d’aspect et des risques après-vente. La solution de WINMAN INDUSTRIAL vise à transformer l’« exigence d’étanchéité » en un résultat de procédé industrialisable, vérifiable et maintenable dans la durée.
La vidéo ci-dessous présente le fonctionnement sur site de la solution intégrée de dosage d’étanchéité pour armoires Schneider Electric. Elle montre clairement l’ensemble du processus, depuis le positionnement de l’armoire jusqu’au mouvement de trajectoire et au moussage FIPFG de formation du joint, afin de vous aider à comprendre rapidement les performances de cette solution :
Lien vidéo :https://youtu.be/xmvyiOQ1lqA?si=NBoIhcIHMSeyIA3B
Cette solution repose sur FIPFG (joint d’étanchéité moussant formé sur site) En tant que procédé principal, ce procédé permet la formation automatisée du joint d’étanchéité de l’armoire électrique grâce à un contrôle précis du volume de colle, à une exécution stable de la trajectoire et à un dispositif de positionnement dédié. Par rapport aux joints préformés traditionnels, le procédé FIPFG forme directement sur le châssis de l’armoire une couche d’étanchéité moussée continue, bien ajustée et à géométrie contrôlée, mieux adaptée aux exigences de régularité et de protection des armoires électriques.
Le moussage direct sur la surface de l’armoire permet de former un joint continu, en réduisant les interstices, les décalages et les irrégularités d’adhérence liés aux jonctions des joints traditionnels. Convient aux applications d’armoires électriques exigeant une forte continuité d’étanchéité.
Grâce à une trajectoire de dosage stable et à une logique de contrôle précise du volume de colle, il est possible d’améliorer l’uniformité de la largeur, de l’épaisseur et du positionnement du joint, de réduire les défauts d’aspect tels que les bulles, les fils, les débordements et les accumulations locales, tout en répondant aux exigences d’apparence et de fonctionnalité du boîtier.
L’intégration du procédé de dosage d’étanchéité dans le flux de fabrication de l’armoire permet de mettre en place une chaîne continue couvrant le chargement, le positionnement, le dosage, le moussage, la polymérisation et le contrôle, améliorant ainsi le temps de cycle et la maîtrise du procédé, pour les projets de production en série.
Répondant aux besoins d’étanchéité à l’eau et à la poussière des équipements électriques industriels, cette solution est conçue autour de la continuité de l’étanchéité, de la stabilité de formation et de la répétabilité, afin d’aider les armoires à satisfaire plus régulièrement aux exigences d’applications à haut niveau de protection.
Cette solution est adaptable à l’ensemble de la gamme d’armoires Schneider, en prenant en compte les besoins de mise en œuvre sur armoires standard et non standard, afin de maintenir une cohérence de procédé d’un projet à l’autre au sein d’un même système de fabrication.
Convient à la présentation du procédé d’étanchéité des armoires Schneider Electric et à la production en série.
Convient aux besoins d’étanchéité à l’eau et à la poussière des équipements de distribution, des armoires de commande et des tableaux électriques.
Convient aux scénarios de fabrication d’étanchéité pour les systèmes de stockage d’énergie, les équipements photovoltaïques et les boîtiers industriels associés.
Convient aux projets de fabrication nécessitant une forte régularité, des procédés répétables et des performances de protection fiables.
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. se concentre sur les systèmes de dosage et d’étanchéité FIPFG de moussage sur site. La technologie est issue du système de procédé FIPFG allemand et l’entreprise sert depuis longtemps des applications industrielles telles que les batteries lithium pour automobiles, les systèmes de stockage d’énergie, les armoires de commande électrique et les équipements photovoltaïques.
Nos produits sont conformes aux exigences des normes internationales telles que ISO9001 et CE, et les performances d’étanchéité peuvent atteindre le niveau de protection IP67 IP67 de protection IP67, avec des projets de fabrication industrielle déjà servis dans plus de 100 pays et régions à travers le monde.
Solution intégrée de dosage d’étanchéité pour armoires électriques SchneiderLa solution industrielle d’étanchéité de WINMAN INDUSTRIAL pour la fabrication d’armoires électriques associe la technologie FIPFG de moussage d’étanchéité et une commande de dosage haute précision afin d’améliorer la régularité d’étanchéité des boîtiers, la qualité d’aspect et la stabilité de production dans la fabrication en grande série.
Pour ceux qui recherchent Solution d’étanchéité pour armoires électriques ou Machine de dosage pour joints d’étanchéité PU pour les applications d’armoires industrielles, cette solution offre une approche professionnelle et prend en charge l’intégration parallèle de la production standardisée et personnalisée.