La machine de dosage WM508-2P FIPFG offre une haute précision et une grande efficacité pour l’étanchéité automobile et NEV.
Détails du produit
La machine de dosage FIPFG WM508-2P de Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. est une solution de scellage intelligente conçue spécifiquement pour les industries automobiles et des véhicules à énergies nouvelles (VEN) à l'échelle mondiale. Utilisant la technologie allemande FIPFG, cet équipement assure un dosage ultra-précis (±0,01 %) et un moussage à grande vitesse (0–300 mm/s), garantissant ainsi la conformité des produits aux normes de protection IP67/IP68. Sa conception à double station permet de réduire les coûts de main-d'œuvre de 60 %, assure un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 et intègre un système de contrôle Sonderhoff allemand ainsi qu'une tête de mélange dynamique. L'erreur du rapport AB est maîtrisée à ±0,1 %, la consommation d'énergie est de seulement 3,5 kW et la durée de vie de la machine est de 10 à 12 ans. Elle prend en charge la maintenance à distance, le traitement plasma et le remplissage automatique, répondant ainsi aux exigences de haute qualité et de haute efficacité des marchés européens, asiatiques et du Moyen-Orient en matière de processus de scellage.
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COMM
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Fonctions et avantages clés
Très haute précision de dosage
Précision de dosage de ±0,01 %, pour un formage de joint plus précis.
Haute efficacité de moussage
Vitesse de moussage de 0 à 300 mm/s, avec une augmentation de 50 % de l’efficacité de production.
Réduction des coûts grâce au double poste
Fonctionnement efficace en double poste, réduisant les coûts de main-d’œuvre de 60 %.
Fonctionnement continu 24 h/24
L’équipement prend en charge un fonctionnement stable et ininterrompu 24 h/24.
Composants principaux allemands
Composants principaux importés d’Allemagne, avec une durée de vie de 10 à 12 ans.
Protection d’étanchéité IP68
Le niveau de protection d’étanchéité atteint IP67/IP68, pour des performances de protection élevées.
Faible consommation de 3,5 kW
La consommation électrique totale de la machine n’est que de 3,5 kW, pour une solution économe en énergie et plus économique.
Dosage précis du mélange A/B
Précision du ratio A/B de ±0,1 %, garantissant une constance de formage produit extrêmement élevée.
Processus de fabrication
Chargement alternatif sur double poste
Chargement alternatif sur double poste, pour améliorer l’efficacité de production et permettre un fonctionnement continu.
Reconnaissance automatique de la trajectoire d’étanchéité du boîtier
Le système identifie automatiquement et avec précision la trajectoire d’étanchéité du boîtier, garantissant une position de traitement exacte.
Alimentation de haute précision avec pompe servo pour les composants A/B
Les composants A/B sont alimentés par pompe servo, avec un dosage précis afin de garantir une proportion de matière stable.
Mélange dynamique à grande vitesse de la tête de mélange
La tête de mélange dynamique réalise un brassage rapide à grande vitesse, pour un mélange homogène et sans bulles.
Moussage par dosage anti-goutte
La valve de dosage anti-goutte contrôle précisément l’application et le moussage, pour un excellent résultat de formation.
Lavage à l’eau haute pression + soufflage d’air
Nettoyage automatique par lavage à l’eau haute pression et soufflage d’air, pour une production continue sans arrêt, efficace et stable.
Secteurs d’application
Industrie de fabrication de pièces automobiles
Étanchéité et protection des structures automobiles et des composants fonctionnels
Industrie des pièces intérieures automobiles
Étanchéité et protection lors de l’assemblage des pièces intérieures
Industrie des pièces du compartiment moteur
Étanchéité et protection contre les contraintes environnementales des composants du compartiment moteur
Industrie d’approvisionnement pour les constructeurs automobiles
Étanchéité et protection des pièces et systèmes destinés à l’équipement d’origine automobile
Industrie des véhicules à énergies nouvelles
Étanchéité et protection des véhicules électriques et des systèmes de commande électronique
Paramètres techniques
| Catégorie de paramètres | Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|---|
| Noyau de l’équipement | Modèle de l’équipement | WM508-2P |
| Précision de travail | ±0.01% | |
| Vitesse de moussage | 0-300mm/s | |
| Système de contrôle | Sonderhoff (Allemagne) + PLC | |
| Matériaux compatibles | Mousse PU | |
| Alimentation et ratio | Plage de ratio AB | 1:1-10:1 |
| Précision du ratio | ±0.1% | |
| Mode de mélange | Mélange dynamique à grande vitesse | |
| Spécification des fûts A/B | A=44L，B=44L | |
| Commande et contrôle | Mode de fonctionnement | Écran tactile 17 pouces + apprentissage |
| Système de nettoyage | Eau haute pression + air haute pression | |
| Paramètres généraux | Tension de fonctionnement | 380V/50Hz |
| Puissance totale de la machine | 3.5KW | |
| Indice de protection | Équipement IP54，étanchéité IP67/IP68 |
Cas clients
Mise à niveau de l’étanchéité des armoires Schneider Electric avec la solution de dosage FIPFG WM601
WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.
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L’industrie manufacturière des appareillages électriques basse tension au Koweït introduit la machine automatique d’enduction de colle moussante WM-601 afin d’améliorer simultanément l’efficacité et la qualité
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un fabricant koweïtien de matériels électriques basse tension la machine de dépose mousse automatique WM-601 FIPFG afin de résoudre les problèmes de grumeaux de matière, d’obstruction des conduites et d’instabilité rencontrés avec un équipement semi-automatique. Grâce au mélange dynamique, au contrôle double cœur et à l’automatisation du procédé, ce projet a permis d’améliorer l’efficacité de production, de renforcer la régularité du joint d’étanchéité et de réduire les coûts d’exploitation dans un contexte industriel exigeant.
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Le WINMAN WM-601 aide un fabricant algérien d'équipements électriques basse tension à moderniser sa ligne de production de scellage FIPFG.
La société Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. a personnalisé et livré la machine d'étanchéité de joints en mousse de polyuréthane WM-601 FIPFG à un fabricant d'équipements électriques basse tension en Algérie. Afin de pallier les problèmes liés à la méthode d'étanchéité semi-automatique et à l'instabilité de l'équipement d'origine, la société a optimisé des aspects clés tels que le contrôle bi-composant, le mélange dynamique et le réapprovisionnement automatique en gaz. Ces optimisations ont permis au client d'améliorer l'automatisation, la stabilité opérationnelle et l'efficacité globale de sa ligne de production d'étanchéité d'armoires de distribution.
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Un client émirati à Dubaï dans le domaine de l’électrique intelligent a adopté la solution d’étanchéité et de dépose de colle WM601 FIPFG, avec un gain d’efficacité de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un client de Dubaï spécialisé dans les équipements électriques intelligents et les produits liés aux énergies nouvelles une solution de dosage et d’étanchéité FIPFG WM601 adaptée aux armoires de distribution haute et basse tension. Face aux problèmes de matériau aggloméré, de tuyauterie bouchée et d’instabilité de production liés à un procédé semi-automatique, le projet a permis d’améliorer la stabilité du scellement, de faciliter la maintenance et d’accompagner la montée en cadence de la ligne.
Vérifier les détailsPrésentation de l’entreprise
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Certifications de l’entreprise
Service client
Tél
+8615618818022
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