La WINMAN WM508-2 est une machine d’enduction FIPFG (Formed-in-Place Foam Gasket, joint en mousse formé sur place) à double station et à haut débit, conçue spécifiquement pour des applications d’étanchéité de grade industriel, adaptée à la fabrication de filtres à air, d’éclairages extérieurs et d’équipements HVAC. S’appuyant sur une technologie FIPG d’origine allemande, cette machine atteint une précision d’enduction ultra-élevée de ±0,01 %, une régulation de vitesse continue de 0 à 300 mm/s, ainsi qu’une stabilité du ratio des composants A/B de ±0,1 %, garantissant des performances d’étanchéité fiables au niveau IP67. Elle prend en charge un fonctionnement ininterrompu 24 h/24, réduisant les coûts de main-d’œuvre jusqu’à 60 % grâce à l’alimentation alternée automatique, et intègre des fonctions de mélange dynamique, d’enduction anti-goutte et d’auto-nettoyage air-eau pour assurer une production continue. L’ensemble de la machine adopte un système de commande Sonderhoff + PLC, ne consommant que 3,5 kW, ce qui la rend économe en énergie et respectueuse de l’environnement. Des fonctions optionnelles d’exploitation et de maintenance à distance ainsi que de traitement de surface par plasma sont disponibles pour répondre aux besoins de production flexibles des clients internationaux. Le produit a obtenu les certifications ISO9001 et CE et est utilisé dans plus de 100 pays et régions.
Détails du produit
La WINMAN WM508-2 est une machine de revêtement FIPFG (joint en mousse formé sur place) à double station et à haut rendement, conçue spécifiquement pour les applications d'étanchéité industrielles, notamment pour la fabrication de filtres à air, d'éclairage extérieur et d'équipements CVC. Utilisant la technologie FIPFG d'origine allemande, cette machine atteint une précision de revêtement ultra-élevée de ±0,01 %, une vitesse réglable en continu de 0 à 300 mm/s et une stabilité du rapport AB de ±0,1 %, garantissant une étanchéité fiable de niveau IP67. Elle permet un fonctionnement continu 24 h/24, réduisant les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 60 % grâce à l'alimentation alternée automatique. Elle intègre également des fonctions de mélange dynamique, de revêtement anti-goutte et d'autonettoyage air-eau pour une production continue. L'ensemble de la machine est contrôlé par un système Sonderhoff + PLC et ne consomme que 3,5 kW, ce qui la rend écoénergétique et respectueuse de l'environnement. Des options de commande et de maintenance à distance ainsi que de traitement de surface au plasma sont disponibles pour répondre aux besoins de production flexibles des clients du monde entier. Ce produit a obtenu les certifications ISO9001 et CE et est utilisé dans plus de 100 pays et régions.
Référence de prix personnalisée
Mode de paiement
COMM
Moyens de transaction
Fonctions et avantages principaux
distribution de précision
Précision de distribution ±0,01%
Moussage à haute efficacité
Vitesse de moussage 0-300 mm/s, efficacité augmentée de 50 %.
Poste de travail double
Réduction des coûts de main-d'œuvre de 60 %
Fonctionnement continu
Fonctionnement continu 24 heures sur 24
composants de base allemands
Durée de vie : 10 à 12 ans
Étanchéité et protection
Étanchéité IP67
faible consommation d'énergie
Faible consommation d'énergie de 3,5 kW
Des proportions précises
Le rapport AB est de ±0,1 %, ce qui témoigne d'une constance extrêmement élevée.
Flux de processus
Alimentation alternée aux postes de travail doubles
Le système identifie automatiquement le chemin d'étanchéité du boîtier de la batterie.
Pompe servo pour matériau AB pour alimentation de haute précision
Tête de mélange dynamique pour un mélange à grande vitesse
Mousse adhésive anti-goutte
Le lavage à l'eau haute pression combiné au soufflage d'air permet une production continue sans interruption.
Secteurs d'application
industrie de la filtration de l'air et des équipements de filtration
Fabrication et protection d'étanchéité des filtres à air et des équipements de filtration
industrie des équipements CVC
Étanchéité et protection environnementale des équipements des systèmes de CVC
industrie de l'éclairage extérieur et des accessoires d'éclairage
Étanchéité et imperméabilisation des luminaires et accessoires d'éclairage extérieur
Paramètres techniques
| Catégorie de paramètres | Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|---|
| Noyau de l’équipement | Modèle | WM508-2 |
| Précision | ±0.01% | |
| Vitesse | 0-300mm/s | |
| Contrôle | Sonderhoff+PLC | |
| Matériau | Mousse PU | |
| Alimentation et ratio de mélange | Ratio | 1:1-10:1 |
| Précision du ratio | ±0.1% | |
| Mélange | Dynamique | |
| Fûts | A=44L,B=44L | |
| Commande et contrôle | Opération | Écran tactile 17 pouces + apprentissage (teach-in) |
| Nettoyage | Eau + air | |
| Paramètres généraux | Tension | 380V/50Hz |
| Puissance | 3.5KW | |
| Indice de protection | IP54/IP67 |
Cas clients
Mise à niveau de l’étanchéité des armoires Schneider Electric avec la solution de dosage FIPFG WM601
WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.
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Le WINMAN WM-601 aide un fabricant algérien d'équipements électriques basse tension à moderniser sa ligne de production de scellage FIPFG.
La société Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. a personnalisé et livré la machine d'étanchéité de joints en mousse de polyuréthane WM-601 FIPFG à un fabricant d'équipements électriques basse tension en Algérie. Afin de pallier les problèmes liés à la méthode d'étanchéité semi-automatique et à l'instabilité de l'équipement d'origine, la société a optimisé des aspects clés tels que le contrôle bi-composant, le mélange dynamique et le réapprovisionnement automatique en gaz. Ces optimisations ont permis au client d'améliorer l'automatisation, la stabilité opérationnelle et l'efficacité globale de sa ligne de production d'étanchéité d'armoires de distribution.
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Panneau de module de porte TESLA — étanchéité moussée FIPFG : WM601 dosage automatique entièrement automatisé en PU bi-composant permettant d’augmenter l’efficacité de la production de masse de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a mis en place pour TESLA une solution de scellement FIPFG en mousse PU bi-composant sur des panneaux de porte et des boîtiers électriques embarqués, afin de remplacer un procédé semi-automatique sujet aux bourrages, aux arrêts de ligne et à une maintenance plus lourde. Grâce à la machine WM601, au mélange dynamique, au dosage en ligne et au contrôle précis de trajectoire, le projet a soutenu une production plus stable, une meilleure constance de qualité et une montée en cadence adaptée à la fabrication en série.
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L’industrie manufacturière des appareillages électriques basse tension au Koweït introduit la machine automatique d’enduction de colle moussante WM-601 afin d’améliorer simultanément l’efficacité et la qualité
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un fabricant koweïtien de matériels électriques basse tension la machine de dépose mousse automatique WM-601 FIPFG afin de résoudre les problèmes de grumeaux de matière, d’obstruction des conduites et d’instabilité rencontrés avec un équipement semi-automatique. Grâce au mélange dynamique, au contrôle double cœur et à l’automatisation du procédé, ce projet a permis d’améliorer l’efficacité de production, de renforcer la régularité du joint d’étanchéité et de réduire les coûts d’exploitation dans un contexte industriel exigeant.
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