Équipement de scellement par moussage PU de précision à double plateforme, contrôle de la colle précis et fonctionnement stable, permettant une production de masse 24h/24 et 7j/7, facilitant la réalisation d’un moulage d’étanchéité de haut niveau pour plusieurs types de pièces
Détails du produit
La WINMAN WM508-2 est une machine de revêtement de mousse polyuréthane (PU) double plateforme de haute précision, basée sur la technologie allemande FIPFG et spécialement conçue pour l'étanchéité de pièces automobiles et de petits boîtiers industriels. Cet équipement offre une précision de revêtement de ±0,01 %, une vitesse de fonctionnement maximale de 300 mm/s et une étanchéité à l'eau et à la poussière IP67/IP68, ce qui le rend idéal pour les applications exigeant une grande fiabilité, telles que les batteries de véhicules électriques et les unités de contrôle électroniques. Grâce à son système de contrôle Sonderhoff + PLC, la précision du mélange des composants AB atteint ±0,1 %, permettant un fonctionnement continu 24 h/24 et une réduction des coûts de main-d'œuvre de plus de 60 %. La machine est entièrement conforme aux normes de certification ISO 9001 et CE et est fabriquée par WINMAN INDUSTRIAL (spécialisée dans la R&D de la technologie FIPFG depuis 2010), un fournisseur de solutions d'étanchéité de renommée mondiale.
Référence de prix personnalisée
Mode de paiement
COMM
Moyens de transaction
Fonctions et avantages principaux
distribution de précision
Précision de distribution ±0,01%
Moussage à haute efficacité
Vitesse de moussage 0-300 mm/s, efficacité augmentée de 50 %.
Poste de travail double
Réduction des coûts de main-d'œuvre de 60 %
Fonctionnement continu
Fonctionnement continu 24 heures sur 24
composants de base allemands
Durée de vie : 10 à 12 ans
Étanchéité et protection
Étanchéité IP67/IP68
faible consommation d'énergie
Faible consommation d'énergie de 3,5 kW
Des proportions précises
Le rapport AB est de ±0,1 %, ce qui témoigne d'une constance extrêmement élevée.
Flux de processus
Alimentation alternée aux postes de travail doubles
Le système identifie automatiquement le chemin d'étanchéité du boîtier de la batterie.
Pompe servo pour matériau AB pour alimentation de haute précision
Tête de mélange dynamique pour un mélange à grande vitesse
Mousse adhésive anti-goutte
Le lavage à l'eau haute pression combiné au soufflage d'air permet une production continue sans interruption.
Secteurs d'application
industrie des pièces automobiles et des accessoires automobiles
Étanchéité structurelle et protection des pièces et accessoires automobiles
industrie des boîtiers industriels et du traitement des tôles
Étanchéité et protection des enceintes industrielles et des structures en tôle
Équipements d'automatisation au service de l'industrie
Étanchéité et protection environnementale des équipements automatisés et des composants de systèmes
Paramètres techniques
| Catégorie de paramètres | Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|---|
| Cœur de l’équipement | Modèle | WM508-2 |
| Précision | ±0.01% | |
| Vitesse | 0-300mm/s | |
| Commande | Sonderhoff+PLC | |
| Matériau | Mousse PU | |
| Alimentation et ratio de mélange | Ratio | 1:1-10:1 |
| Précision du ratio | ±0.1% | |
| Mélange | Dynamique | |
| Fût | A=44L，B=44L | |
| Exploitation et commande | Commande | Écran tactile 17 pouces + apprentissage |
| Nettoyage | Eau + air | |
| Paramètres généraux | Tension | 380V/50Hz |
| Puissance | 3.5KW | |
| Protection | IP54/IP68 |
Cas clients
Le WINMAN WM-601 aide un fabricant algérien d'équipements électriques basse tension à moderniser sa ligne de production de scellage FIPFG.
La société Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. a personnalisé et livré la machine d'étanchéité de joints en mousse de polyuréthane WM-601 FIPFG à un fabricant d'équipements électriques basse tension en Algérie. Afin de pallier les problèmes liés à la méthode d'étanchéité semi-automatique et à l'instabilité de l'équipement d'origine, la société a optimisé des aspects clés tels que le contrôle bi-composant, le mélange dynamique et le réapprovisionnement automatique en gaz. Ces optimisations ont permis au client d'améliorer l'automatisation, la stabilité opérationnelle et l'efficacité globale de sa ligne de production d'étanchéité d'armoires de distribution.
Vérifier les détails
L’industrie manufacturière des appareillages électriques basse tension au Koweït introduit la machine automatique d’enduction de colle moussante WM-601 afin d’améliorer simultanément l’efficacité et la qualité
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un fabricant koweïtien de matériels électriques basse tension la machine de dépose mousse automatique WM-601 FIPFG afin de résoudre les problèmes de grumeaux de matière, d’obstruction des conduites et d’instabilité rencontrés avec un équipement semi-automatique. Grâce au mélange dynamique, au contrôle double cœur et à l’automatisation du procédé, ce projet a permis d’améliorer l’efficacité de production, de renforcer la régularité du joint d’étanchéité et de réduire les coûts d’exploitation dans un contexte industriel exigeant.
Vérifier les détails
Panneau de module de porte TESLA — étanchéité moussée FIPFG : WM601 dosage automatique entièrement automatisé en PU bi-composant permettant d’augmenter l’efficacité de la production de masse de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a mis en place pour TESLA une solution de scellement FIPFG en mousse PU bi-composant sur des panneaux de porte et des boîtiers électriques embarqués, afin de remplacer un procédé semi-automatique sujet aux bourrages, aux arrêts de ligne et à une maintenance plus lourde. Grâce à la machine WM601, au mélange dynamique, au dosage en ligne et au contrôle précis de trajectoire, le projet a soutenu une production plus stable, une meilleure constance de qualité et une montée en cadence adaptée à la fabrication en série.
Vérifier les détails
Mise à niveau de l’étanchéité des armoires Schneider Electric avec la solution de dosage FIPFG WM601
WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.
Vérifier les détailsPrésentation de l’entreprise
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Certifications de l’entreprise
Service client
Tél
+8615618818022
Adresse
286, route Xigangshen, district de Jiading, Shanghai
Renseignez-vous dès maintenant
Remplissez le formulaire ci-dessous, nos experts techniques vous contacteront sous 24 heures pour vous proposer des solutions professionnelles et des devis.