Équipement de dépose de colle d’étanchéité en polyuréthane FIPFG entièrement automatique, contrôle intelligent de l’alimentation en matériau, trajectoire précise, haute efficacité et réduction des coûts, permet d’atteindre une protection d’étanchéité de haut niveau, compatible avec le traitement d’étanchéité de composants de précision dans de multiples secteurs
Détails du produit
La WINMAN WM508-2P est une machine automatisée de scellement en mousse FIPFG (Formed-in-Place Foam Gasket) à double composant, développée par Shanghai Winman Industrial Co., Ltd., fabricant leader de solutions intelligentes de scellement depuis 2010. Basée sur la technologie FIPFG allemande, elle garantit une précision exceptionnelle (±0,1 mm de trajectoire, ±0,5 % de ratio matière) pour des applications industrielles exigeantes. Remplaçant l’application manuelle du joint, elle assure une étanchéité IP65–IP68, une isolation acoustique et une protection contre les chocs en un seul cycle. Idéale pour les boîtiers d’écrans LED, les boîtes électriques haut de gamme, ainsi que pour les secteurs automobiles, stockage d’énergie et photovoltaïque, la WM508-2P augmente l'efficacité de production de plus de 50 %, réduit les coûts de main-d’œuvre de 60 % et fonctionne de manière stable 24/7. Conforme aux normes CE et ISO9001, avec une durée de vie de 8 à 10 ans, c’est le choix intelligent pour les fabricants mondiaux qui recherchent performance, durabilité et rentabilité.
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Fonctions clés et avantages
Précision de trajectoire remarquable
La précision de trajectoire de la machine de moussage et d’étanchéité haute précision peut atteindre ±0,1 mm, avec un formage régulier et précis.
Ratio de mélange précis et maîtrisable
La précision du ratio de mélange des matières premières à deux composants atteint ±0,5 %, avec une extrusion uniforme, sans rupture ni fuite de colle.
Productivité considérablement améliorée
Par rapport au procédé traditionnel de pose de bandes adhésives, l’efficacité de production augmente de plus de 50 %.
Réduction des coûts de main-d’œuvre
Le fonctionnement automatisé réduit les coûts de main-d’œuvre de 60 %, diminuant fortement les dépenses de production.
Fonctionnement continu 24 h/24
Permet un fonctionnement continu et stable 24 heures sur 24, garantissant une production de série sans interruption.
Composants durables
La durée de vie des principaux composants de la machine atteint 8 à 10 ans, avec une grande stabilité de l’équipement.
Protection d’étanchéité de haut niveau
Le niveau de protection d’étanchéité atteint de manière stable IP65 à IP68, avec d’excellentes performances de protection.
Large compatibilité et changement de série efficace
Compatible avec la production rapide de boîtiers pour écrans LED et de boîtiers électriques haut de gamme ; l’efficacité de changement de série augmente de 70 %, la consommation énergétique globale de la machine est réduite et le coût total d’utilisation est nettement optimisé.
Processus
Positionnement de la pièce sur le poste de travail
Placer les pièces telles que les armoires d’écrans LED et les boîtiers électriques haut de gamme sur la table de travail de l’équipement.
Importation et reconnaissance de la trajectoire
Le système importe la trajectoire d’usinage ou reconnaît automatiquement le contour d’étanchéité.
Dosage et mélange des matières premières
Dosage précis et mélange dynamique des composants bi-composants.
Distribution automatique et moussage sur site
L’équipement applique automatiquement le matériau selon la trajectoire prédéfinie et réalise le moussage sur site.
Mise en forme en une seule opération, sans reprise
Le cordon d’étanchéité est continu, uniforme et formé en une seule opération ; après formage, aucune reprise manuelle n’est nécessaire et la pièce peut passer directement à l’étape suivante.
Secteurs d’application
Industrie des écrans LED et des armoires pour écrans extérieurs
Étanchéité et protection des armoires pour écrans LED et grands panneaux d’affichage extérieurs
Industrie de la distribution électrique et des équipements de contrôle industriel
Étanchéité et protection des boîtiers de distribution électrique et des équipements de commande industrielle
Industrie des instruments de mesure et des boîtiers de précision
Protection d’étanchéité des boîtiers d’instruments de mesure et des enveloppes de précision
Industrie des armoires de communication et de réseau
Protection d’étanchéité des armoires de communication et des baies d’équipements réseau
Industrie des nouveaux équipements énergétiques et de recharge
Étanchéité et protection des boîtiers électriques pour les nouvelles énergies et des enveloppes de bornes de recharge
Industrie du transport, de la sécurité et de l’électronique automobile
Étanchéité et protection des enveloppes pour le transport ferroviaire, la vidéosurveillance et l’électronique automobile
Paramètres techniques
| Catégorie de paramètres | Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|---|
| Cœur de l’équipement | Modèle de l’équipement | WINMAN WM508-2P（version haute précision） |
| Précision de travail | ±0.01mm | |
| Vitesse de moussage / de fonctionnement | 0-500mm/s（0-30m/min） | |
| Système de contrôle | Système de commande numérique PLC+CNC | |
| Matériaux compatibles | Matériau moussant PU (polyuréthane) bi-composant | |
| Alimentation et ratio | Plage de ratio des composants A/B | 1:1-10:1（réglable） |
| Précision du ratio | ±1% | |
| Précision de la pompe de dosage | ±0.1% | |
| Débit de colle | 0.2g/s-4g/s | |
| Spécifications de l’équipement | Course tri-axes (X×Y×Z) | 2300mm×1250mm×200mm（personnalisable） |
| Largeur du cordon de colle | 4mm-40mm | |
| Poids de l’équipement | Environ 1900kg | |
| Méthode de nettoyage | Nettoyage à l’eau claire | |
| Paramètres électriques | Tension de fonctionnement | 380V/50Hz |
| Puissance totale de la machine | Nominale 4kW，moyenne 3kW |
Cas clients
Une entreprise jordanienne de chauffage, ventilation et climatisation adopte la machine d'enduction automatique de mousse adhésive WM-601 pour augmenter l'efficacité de production de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a accompagné une entreprise jordanienne de fabrication HVAC confrontée à des problèmes de gélification des matériaux et d’obstruction des conduites sur une ligne semi-automatique. Grâce à la machine de dépose mousse FIPFG WM-601, combinant contrôle IPC, alimentation en air automatique et maintenance à distance, le client a amélioré la stabilité du procédé, réduit les défauts et optimisé ses coûts de production.
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L’industrie manufacturière des appareillages électriques basse tension au Koweït introduit la machine automatique d’enduction de colle moussante WM-601 afin d’améliorer simultanément l’efficacité et la qualité
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un fabricant koweïtien de matériels électriques basse tension la machine de dépose mousse automatique WM-601 FIPFG afin de résoudre les problèmes de grumeaux de matière, d’obstruction des conduites et d’instabilité rencontrés avec un équipement semi-automatique. Grâce au mélange dynamique, au contrôle double cœur et à l’automatisation du procédé, ce projet a permis d’améliorer l’efficacité de production, de renforcer la régularité du joint d’étanchéité et de réduire les coûts d’exploitation dans un contexte industriel exigeant.
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Mise à niveau de l’étanchéité des armoires Schneider Electric avec la solution de dosage FIPFG WM601
WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.
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Un client émirati à Dubaï dans le domaine de l’électrique intelligent a adopté la solution d’étanchéité et de dépose de colle WM601 FIPFG, avec un gain d’efficacité de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un client de Dubaï spécialisé dans les équipements électriques intelligents et les produits liés aux énergies nouvelles une solution de dosage et d’étanchéité FIPFG WM601 adaptée aux armoires de distribution haute et basse tension. Face aux problèmes de matériau aggloméré, de tuyauterie bouchée et d’instabilité de production liés à un procédé semi-automatique, le projet a permis d’améliorer la stabilité du scellement, de faciliter la maintenance et d’accompagner la montée en cadence de la ligne.
Vérifier les détailsPrésentation de l’entreprise
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Certifications de l’entreprise
Service client
Tél
+8615618818022
Adresse
286, route Xigangshen, district de Jiading, Shanghai
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