Technologie allemande : machine de dosage de précision FIPFG, spécialement conçue pour les boîtiers de puces de micro-connecteurs, précision de dépose ±0,01 %, étanchéité IP67, haute efficacité et économies d’énergie, adaptée à la fabrication haut de gamme mondiale.
Détails du produit
La WINMAN WM606 est une machine de dosage automatique de haute précision (FIPFG) fabriquée selon une technologie allemande. Spécialement conçue pour les micro-connecteurs et le conditionnement de petites cassettes à puce, elle répond aux exigences de protection IP67. Grâce à sa technologie de mélange dynamique AB, elle atteint une précision de mélange de ±0,1 % et une précision de dosage de ±0,01 %, garantissant un scellage uniforme et sans bulles. Son fonctionnement est stable et ne nécessite pas de température constante. Avec une plage de températures de fonctionnement de -15 °C à 45 °C, elle est équipée d'un réservoir de stockage A/B de 44 L et offre une portée continue jusqu'à 500 mètres. Elle prend en charge les commandes tactiles et robotisées et ne consomme que 4 kW. WINMAN INDUSTRIALest un acteur majeur du secteur FIPFG depuis 2010 et exporte ses produits dans plus de 100 pays à travers le monde. Certifiés ISO9001 et CE, ses produits conviennent aux scénarios de fabrication haut de gamme tels que les batteries pour véhicules à énergies nouvelles, les systèmes de stockage d'énergie et l'automatisation industrielle, aidant les clients à obtenir des solutions d'étanchéité efficaces, stables et économiques.
Référence de prix personnalisée
Mode de paiement
COMM
Moyens de transaction
Fonctions principales et avantages
Précision du dosage
Précision de dosage de ±0,01 %, pour un effet d’étanchéité ultra-précis.
Précision du rapport de mélange
Précision du rapport de mélange AB de ±0,1 %, garantissant une constance de mise en forme du produit.
Capacité des réservoirs de matériau
Chaque réservoir de matériau AB a une capacité de 44 litres, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplissage.
Vitesse de moussage
Vitesse de moussage de 0 à 200 mm/s, réglable librement.
Plage de température de fonctionnement
Température de fonctionnement de -15 °C à 45 °C, sans الحاجة d’une salle climatisée.
Faible consommation d’énergie et durabilité
Puissance totale de la machine de 4 kW, consommation d’énergie réduite de 50 %, durée de vie des composants clés supérieure à 20 ans, et un seul nettoyage à l’eau permet une distribution continue sur 500 m.
Flux du processus
Chargement et positionnement du produit
Placez le produit avec précision sur le banc de fixation dédié afin de réaliser le positionnement et la fixation.
Reconnaissance intelligente du parcours
Le système identifie automatiquement le parcours d’étanchéité afin de garantir une précision de traitement optimale.
Mélange, dosage et moussage
Les matériaux adhésifs A/B sont mélangés dynamiquement, dosés avec précision et moussés en un seul processus.
Formage en une seule opération, sans reprise nécessaire
Le joint d’étanchéité est formé en une seule étape pour épouser le contour, sans nécessiter de coupe manuelle après le formage.
Secteurs d’application
Fabrication de dispositifs médicaux
Étanchéité du boîtier et protection contre les fuites d’air
Fabrication de microcomposants électriques
Étanchéité des composants et protection contre l’humidité
Fabrication d’équipements électroniques de précision
Étanchéité des équipements et protection contre l’environnement
Paramètres techniques
| Catégorie de paramètre | Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|---|
| Équipement principal | Modèle | WM606 |
| Précision globale de la machine | ±0.01% | |
| Vitesse de moussage | 0-200mm/s (réglable) | |
| Système de contrôle | Sonderhoff (Allemagne) + système Wenhe développé en interne | |
| Matériaux applicables | Matériaux moussants PU bi-composants, silicone | |
| Indice de protection | Joint d’étanchéité IP67 | |
| Alimentation & ratio de mélange | Ratio A/B | 1:1~10:1 (réglable) |
| Précision du ratio | ±0.1% | |
| Capacité du réservoir | A=44L, B=44L | |
| Méthode de mélange | Mélange dynamique à grande vitesse | |
| Fonctionnement & nettoyage | Méthode de fonctionnement | Écran tactile + apprentissage du robot |
| Système de nettoyage | Lavage à l’eau haute pression + soufflage d’air haute pression | |
| Température de fonctionnement | -15℃~45℃ | |
| Paramètres électriques | Tension | 380V/50Hz (triphasé) |
| Puissance | 4KW |
Cas clients
Mise à niveau de l’étanchéité des armoires Schneider Electric avec la solution de dosage FIPFG WM601
WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.
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Une entreprise jordanienne de chauffage, ventilation et climatisation adopte la machine d'enduction automatique de mousse adhésive WM-601 pour augmenter l'efficacité de production de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a accompagné une entreprise jordanienne de fabrication HVAC confrontée à des problèmes de gélification des matériaux et d’obstruction des conduites sur une ligne semi-automatique. Grâce à la machine de dépose mousse FIPFG WM-601, combinant contrôle IPC, alimentation en air automatique et maintenance à distance, le client a amélioré la stabilité du procédé, réduit les défauts et optimisé ses coûts de production.
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Panneau de module de porte TESLA — étanchéité moussée FIPFG : WM601 dosage automatique entièrement automatisé en PU bi-composant permettant d’augmenter l’efficacité de la production de masse de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a mis en place pour TESLA une solution de scellement FIPFG en mousse PU bi-composant sur des panneaux de porte et des boîtiers électriques embarqués, afin de remplacer un procédé semi-automatique sujet aux bourrages, aux arrêts de ligne et à une maintenance plus lourde. Grâce à la machine WM601, au mélange dynamique, au dosage en ligne et au contrôle précis de trajectoire, le projet a soutenu une production plus stable, une meilleure constance de qualité et une montée en cadence adaptée à la fabrication en série.
Vérifier les détailsPrésentation de l’entreprise
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
Certifications de l’entreprise
Service client
Tél
+8615618818022
Adresse
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