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Maison / Centre de produits / WINMAN WM403-1 Machine de scellage par mousse expansée sur site (FIPFG) - compacte, adaptée aux boîtiers d’instruments miniatures, au scellage des petits appareils électroménagers

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Détails du produit

La WINMAN WM403-1 est une machine de moussage FIPFG (Film Forming In-Situ Gasket) compacte et de haute précision, basée sur une technologie allemande et conçue pour fournir des solutions d'étanchéité fiables aux petits instruments, appareils électroménagers et composants microélectroniques. Cet équipement offre un contrôle de revêtement ultra-précis à ±0,01 %, garantissant une protection IP67 contre l'eau et la poussière. La reconnaissance intelligente du parcours et un système de mélange dynamique des composants AB assurent une étanchéité homogène. Elle affiche une vitesse de revêtement maximale de 200 mm/s, réduit la consommation d'énergie de 50 % et ses composants principaux sont conçus pour fonctionner de manière stable pendant plus de 20 ans dans des environnements extrêmes, de -15 °C à +45 °C. Elle prend en charge le stockage illimité des parcours, le nettoyage à l'eau haute pression (jusqu'à 500 mètres par cycle) et la maintenance à distance (Wi-Fi/Ethernet), répondant ainsi aux exigences strictes des clients européens, du Moyen-Orient et asiatiques en matière d'automatisation, de faibles coûts de maintenance et de qualité constante. Fabriqué par WINMAN INDUSTRIAL il est certifié ISO9001 et CE et offre des options de personnalisation OEM/ODM telles que la configuration de tension, la conception à double station et l'adaptation des luminaires.

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Fonctions et avantages principaux

Distribution précise du matériau

Précision de dosage de ±0,01 %, adaptée à l’étanchéité de précision des petits produits ;

Moussage haute efficacité

Vitesse de moussage réglable de 0 à 200 mm/s, avec une efficacité améliorée de 50 % ;

Économie d’énergie et réduction de la consommation

Puissance totale de la machine de 4 kW, avec une consommation d’énergie réduite de 50 % par rapport aux équipements similaires ;

Stable et durable

Durée de vie des composants principaux supérieure à 20 ans, adapté à une large plage de températures de -15 °C à 45 °C ;

Protection d’étanchéité

Joint d’étanchéité atteignant l’indice IP67, avec test d’étanchéité à l’air sous 15 atmosphères réussi ;

Rapport de mélange réglable

Rapport de mélange des composants A/B réglable de 1:1 à 10:1, avec une précision de ±1 % ;

Stockage des trajectoires

Stockage illimité des trajectoires, compatible avec une production multi-références ;

Nettoyage à haute pression à l’eau

Peut fonctionner sur une longueur unique de 500 mètres.

Processus de fabrication

Chargement et positionnement du produit

Placer les produits de petite taille sur un outillage compact afin d’assurer leur positionnement et leur maintien.

Reconnaissance intelligente du trajet

Le système identifie automatiquement et intelligemment le trajet de scellement afin de garantir la précision de l’usinage.

Mélange, dosage et moussage

Les matériaux bi-composants A/B sont mélangés dynamiquement, puis le dosage précis et le moussage sont réalisés.

Formage en une seule étape, sans retouche

Le joint d’étanchéité est formé en une seule fois selon la forme du produit, sans retouche manuelle après moulage.

Secteurs d’application

Production d’instruments miniatures

Étanchéité des instruments et protection contre l’environnement

Fabrication de petits appareils électroménagers

Étanchéité de l’ensemble et protection contre l’humidité et la poussière

Fabrication de boîtiers d’étanchéité miniatures

Étanchéité du boîtier et protection contre l’eau

Production de petites pièces en tôle

Traitement d’étanchéité et de protection de la structure

Encapsulation de microcomposants électroniques

Encapsulation des composants et protection contre l’humidité

Paramètres techniques

Catégorie de paramètres Nom du paramètre Valeur du paramètre
Cœur de l’équipement Modèle de l’équipement WM403-1
Précision de travail ±0.01%
Vitesse de moussage 0-200mm/s(réglable)
Système de commande Sonderhoff (Allemagne) + PLC programmable
Matériaux compatibles Matériaux de moussage polyuréthane (PU) bi-composants
Alimentation et ratio Rapport A/B 1:1-10:1(réglable),précision ±1%
Mode de mélange Mélange dynamique à grande vitesse
Composants clés Pompe doseuse BARMAG (Allemagne), modules ABB/Siemens
Température de fonctionnement -15℃-45℃
Commande et contrôle Mode d’utilisation Écran tactile + programmation par apprentissage robot
Plan de travail Table d’outillage portable personnalisée
Stockage des données Stockage illimité des trajectoires
Système de nettoyage Nettoyage à l’eau haute pression + séchage par soufflage d’air haute pression
Paramètres généraux Tension de fonctionnement 380V/220V en option
Puissance totale de la machine 4KW
Indice de protection Équipement IP54, joint d’étanchéité IP67
Fonctions de communication WIFI + Ethernet, prise en charge de la maintenance à distance
Caractéristiques de l’équipement Caractéristiques de l’équipement Portable, prend en charge les opérations mobiles

Cas clients

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Equipement électrique

L’industrie manufacturière des appareillages électriques basse tension au Koweït introduit la machine automatique d’enduction de colle moussante WM-601 afin d’améliorer simultanément l’efficacité et la qualité

WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un fabricant koweïtien de matériels électriques basse tension la machine de dépose mousse automatique WM-601 FIPFG afin de résoudre les problèmes de grumeaux de matière, d’obstruction des conduites et d’instabilité rencontrés avec un équipement semi-automatique. Grâce au mélange dynamique, au contrôle double cœur et à l’automatisation du procédé, ce projet a permis d’améliorer l’efficacité de production, de renforcer la régularité du joint d’étanchéité et de réduire les coûts d’exploitation dans un contexte industriel exigeant.

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Equipement électrique

Mise à niveau de l’étanchéité des armoires Schneider Electric avec la solution de dosage FIPFG WM601

WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.

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Nouvelles sources d'énergie

Un client émirati à Dubaï dans le domaine de l’électrique intelligent a adopté la solution d’étanchéité et de dépose de colle WM601 FIPFG, avec un gain d’efficacité de 60 %

WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un client de Dubaï spécialisé dans les équipements électriques intelligents et les produits liés aux énergies nouvelles une solution de dosage et d’étanchéité FIPFG WM601 adaptée aux armoires de distribution haute et basse tension. Face aux problèmes de matériau aggloméré, de tuyauterie bouchée et d’instabilité de production liés à un procédé semi-automatique, le projet a permis d’améliorer la stabilité du scellement, de faciliter la maintenance et d’accompagner la montée en cadence de la ligne.

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Voiture

Panneau de module de porte TESLA — étanchéité moussée FIPFG : WM601 dosage automatique entièrement automatisé en PU bi-composant permettant d’augmenter l’efficacité de la production de masse de 60 %

WINMAN INDUSTRIAL a mis en place pour TESLA une solution de scellement FIPFG en mousse PU bi-composant sur des panneaux de porte et des boîtiers électriques embarqués, afin de remplacer un procédé semi-automatique sujet aux bourrages, aux arrêts de ligne et à une maintenance plus lourde. Grâce à la machine WM601, au mélange dynamique, au dosage en ligne et au contrôle précis de trajectoire, le projet a soutenu une production plus stable, une meilleure constance de qualité et une montée en cadence adaptée à la fabrication en série.

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