Équipement d’étanchéité par mousse FIPFG automatisé de haute précision, contrôle précis de l’application de colle avec une forte capacité de production, réduction significative des coûts de main-d’œuvre, adapté à la production à grande échelle de l’étanchéité des boîtiers de batteries de puissance pour véhicules à énergies nouvelles
Détails du produit
Le système de scellage WINMAN WM508-2 FIPFG (Film Forming Foam Gel) est un système automatisé de haute précision à double station, conçu pour les grands constructeurs automobiles mondiaux tels que Tesla et SAIC. Basé sur la technologie allemande FIPFG éprouvée, il atteint une précision de revêtement ultra-précise de ±0,01 %, permet un réglage de la vitesse de 0 à 300 mm/s, améliore l'efficacité jusqu'à 50 % et bénéficie d'un indice de protection IP68, le rendant adapté aux environnements industriels difficiles. L'ensemble de la machine intègre un système d'alimentation AB servo-motorisé et une technologie de mélange dynamique, combinés à des fonctions anti-goutte et de nettoyage automatique à l'eau et à l'air, réduisant considérablement les temps d'arrêt et les coûts de main-d'œuvre (de 60 %), avec une durée de fonctionnement annuelle pouvant atteindre 24 heures. L'équipement est conforme aux certifications ISO 9001 et CE, et ses composants principaux ont une durée de vie de 10 à 12 ans. Il est largement utilisé dans les secteurs des véhicules à énergies nouvelles, des batteries de puissance et des composants structuraux métalliques, prend en charge la programmation des trajectoires, la maintenance à distance et le traitement de surface au plasma, aidant ainsi les entreprises à créer des produits stables et fiables de niveau international.
Référence de prix personnalisée
Mode de paiement
COMM
Moyens de transaction
Fonctions et avantages principaux
distribution de précision
Précision de distribution ±0,01%
Moussage à haute efficacité
Vitesse de moussage 0-300 mm/s, efficacité augmentée de 50 %.
Poste de travail double
Réduction des coûts de main-d'œuvre de 60 %
Fonctionnement continu
Fonctionnement continu 24 heures sur 24
composants de base allemands
Durée de vie : 10 à 12 ans
Étanchéité et protection
Étanchéité IP68
faible consommation d'énergie
Faible consommation d'énergie de 3,5 kW
Des proportions précises
Le rapport AB est de ±0,1 %, ce qui témoigne d'une constance extrêmement élevée.
Flux de processus
Alimentation alternée aux postes de travail doubles
Le système identifie automatiquement le chemin d'étanchéité du boîtier de la batterie.
Pompe servo pour matériau AB pour alimentation de haute précision
Tête de mélange dynamique pour un mélange à grande vitesse
Mousse adhésive anti-goutte
Le lavage à l'eau haute pression combiné au soufflage d'air permet une production continue sans interruption.
Secteurs d'application
industrie de fabrication de véhicules à énergies nouvelles
Étanchéité et protection du véhicule et du système de commande électronique
Batteries et boîtiers de batteries pour l'industrie de soutien
Étanchéité et protection de sécurité du système de batterie et de la structure du boîtier de batterie
Industrie des fournisseurs de pièces automobiles (fournisseurs de constructeurs automobiles tels que Tesla et SAIC)
Étanchéité des composants automobiles et protection du système
Paramètres techniques
| Catégorie de paramètres | Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|---|
| Cœur de l’équipement | Modèle | WM508-2 |
| Précision | ±0.01% | |
| Vitesse | 0-300mm/s | |
| Commande | Sonderhoff+PLC | |
| Matériau | Mousse PU | |
| Alimentation et ratio de mélange | Ratio | 1:1-10:1 |
| Précision du ratio | ±0.1% | |
| Mélange | Dynamique | |
| Fût | A=44L,B=44L | |
| Exploitation et commande | Commande | Écran tactile 17 pouces + apprentissage |
| Nettoyage | Eau + air | |
| Paramètres généraux | Tension | 380V/50Hz |
| Puissance | 3.5KW | |
| Protection | IP54/IP68 |
Cas clients
Panneau de module de porte TESLA — étanchéité moussée FIPFG : WM601 dosage automatique entièrement automatisé en PU bi-composant permettant d’augmenter l’efficacité de la production de masse de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a mis en place pour TESLA une solution de scellement FIPFG en mousse PU bi-composant sur des panneaux de porte et des boîtiers électriques embarqués, afin de remplacer un procédé semi-automatique sujet aux bourrages, aux arrêts de ligne et à une maintenance plus lourde. Grâce à la machine WM601, au mélange dynamique, au dosage en ligne et au contrôle précis de trajectoire, le projet a soutenu une production plus stable, une meilleure constance de qualité et une montée en cadence adaptée à la fabrication en série.
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Une entreprise jordanienne de chauffage, ventilation et climatisation adopte la machine d'enduction automatique de mousse adhésive WM-601 pour augmenter l'efficacité de production de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a accompagné une entreprise jordanienne de fabrication HVAC confrontée à des problèmes de gélification des matériaux et d’obstruction des conduites sur une ligne semi-automatique. Grâce à la machine de dépose mousse FIPFG WM-601, combinant contrôle IPC, alimentation en air automatique et maintenance à distance, le client a amélioré la stabilité du procédé, réduit les défauts et optimisé ses coûts de production.
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Mise à niveau de l’étanchéité des armoires Schneider Electric avec la solution de dosage FIPFG WM601
WINMAN INDUSTRIAL a livré à Schneider Electric une solution de dosage et d’étanchéité intégrée basée sur la technologie FIPFG pour la fabrication d’armoires électriques basse et moyenne tension. Face aux blocages de matière, à l’instabilité d’un process semi-automatique et aux exigences élevées de protection, la solution WM601 a permis de stabiliser l’application du joint mousse, d’améliorer la répétabilité de production et de soutenir une fabrication plus automatisée.
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Un client émirati à Dubaï dans le domaine de l’électrique intelligent a adopté la solution d’étanchéité et de dépose de colle WM601 FIPFG, avec un gain d’efficacité de 60 %
WINMAN INDUSTRIAL a fourni à un client de Dubaï spécialisé dans les équipements électriques intelligents et les produits liés aux énergies nouvelles une solution de dosage et d’étanchéité FIPFG WM601 adaptée aux armoires de distribution haute et basse tension. Face aux problèmes de matériau aggloméré, de tuyauterie bouchée et d’instabilité de production liés à un procédé semi-automatique, le projet a permis d’améliorer la stabilité du scellement, de faciliter la maintenance et d’accompagner la montée en cadence de la ligne.
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