Equipo de sellado ligero, portátil, de alta precisión y hermético, con dosificación precisa y un rendimiento potente, capaz de afrontar condiciones de trabajo complejas, impulsando la producción automatizada de sellado eficiente a nivel global en sectores como la iluminación LED, los componentes eléctricos en miniatura, los accesorios fotovoltaicos, etc.
Detalles de producto
La WINMAN WM403-1 es una máquina de recubrimiento FIPG (Film Forming Foam Gasket) portátil y de alta precisión, diseñada específicamente para pequeños dispositivos electrónicos. Gracias a la avanzada tecnología FIPG alemana y al sistema de control de dosificación de precisión de material AB, logra una precisión de recubrimiento ultraestable de ±0,01 %, admite un ajuste de velocidad continuo de 0 a 200 mm/s y mejora la eficiencia hasta en un 50 %. La máquina ha superado una prueba de estanqueidad de 15 atm y cuenta con una clasificación de protección IP67, lo que la hace apta para trabajar en exteriores y en entornos exigentes. En comparación con modelos similares, consume un 50 % menos de energía (solo 4 kW), pesa un 40 % menos y ofrece almacenamiento ilimitado de rutas para satisfacer las necesidades de la producción en línea mixta multimodelo. Fabricado por WINMAN INDUSTRIAL, sus componentes principales tienen una vida útil de más de 20 años y admite mantenimiento remoto Wi-Fi/Ethernet, lo que lo convierte en una opción ideal para las industrias globales de iluminación LED, componentes microeléctricos y accesorios fotovoltaicos.
Referencia de precios personalizada
Método de pago
COMM
Medios de transacción
Funciones y ventajas principales
Dosificación de alta precisión
Precisión de dosificación de ±0,01 %, adecuada para el sellado preciso de componentes miniatura.
Espumado de alta eficiencia
Velocidad de espumado ajustable de 0 a 200 mm/s, con una mejora de eficiencia del 50 %.
Ahorro energético y reducción de consumo
Potencia total de la máquina de 4 kW, con un consumo energético un 50 % menor que el de equipos similares.
Portabilidad y fácil movilidad
Diseño portátil, con un peso reducido en un 40 %, fácil de trasladar.
Sellado y protección
Junta de sellado con grado de protección IP67 y superación de la prueba de estanqueidad de 15 atmósferas.
Relación de mezcla ajustable
Relación de mezcla AB ajustable de 1:1 a 10:1, con una precisión de ±1 %.
Almacenamiento de trayectorias
Almacenamiento ilimitado de trayectorias, adaptable a la producción de múltiples referencias.
Estabilidad y durabilidad
Los componentes principales tienen una vida útil superior a 20 años, con adaptación a un amplio rango de temperatura de -15 °C a 45 °C.
Proceso del sistema
Posicionamiento y carga del producto
Coloque el producto con precisión sobre la mesa de utillaje portátil para completar el posicionamiento y la fijación.
Reconocimiento inteligente de trayectorias
El sistema reconoce automáticamente y de forma inteligente la trayectoria de sellado, garantizando la precisión del procesamiento.
Mezcla, dosificación y espumado
Los materiales A/B se mezclan dinámicamente para realizar una dosificación precisa y completar el proceso de espumado.
Moldeo de una sola pieza sin retrabajo
La junta de sellado se forma en una sola pasada siguiendo la geometría de la pieza, sin necesidad de acabado manual.
Sectores de aplicación
Fabricación de luminarias LED pequeñas
Sellado de luminarias y protección contra agua y polvo.
Producción de cajas de conexiones micro
Sellado de cajas de conexiones y protección hermética.
Procesamiento de componentes eléctricos micro
Sellado de componentes y protección contra la humedad.
Producción de pequeños aparatos eléctricos para exteriores
Sellado del equipo completo y protección frente a entornos exteriores.
Fabricación de pequeños accesorios fotovoltaicos
Sellado de componentes fotovoltaicos y protección frente al entorno.
Parámetros técnicos
| Categoría de parámetro | Nombre del parámetro | Valor del parámetro |
|---|---|---|
| Núcleo del equipo | Modelo del equipo | WM403-1 |
| Precisión de trabajo | ±0.01% | |
| Velocidad de espumado | 0-200mm/s（ajustable） | |
| Sistema de control | Sonderhoff (Alemania) + PLC programable | |
| Materiales aplicables | Material de espumado de poliuretano (PU) de dos componentes | |
| Suministro y proporción | Proporción AB | 1:1-10:1（ajustable），precisión ±1% |
| Método de mezcla | Mezcla dinámica de alta velocidad | |
| Componentes principales | Bomba dosificadora BARMAG (Alemania), módulos ABB/Siemens | |
| Temperatura de trabajo | -15℃-45℃ | |
| Operación y control | Modo de operación | Pantalla táctil + programación por enseñanza del robot |
| Superficie de la mesa de trabajo | Mesa de utillaje personalizada portátil | |
| Almacenamiento de datos | Almacenamiento de rutas ilimitado | |
| Sistema de limpieza | Limpieza con agua a alta presión + secado con soplado de aire a alta presión | |
| Parámetros generales | Voltaje de trabajo | 380V/220V opcional |
| Potencia total de la máquina | 4KW | |
| Grado de protección | Equipo IP54, junta de sellado IP67 | |
| Función de comunicación | WIFI + Ethernet, compatible con operación y mantenimiento remotos | |
| Características del equipo | Características del equipo | Portátil, admite operaciones móviles |
Casos de clientes
Actualización del sellado de armarios Schneider Electric con la solución de dispensación WM601 FIPFG
WINMAN INDUSTRIAL implementó para Schneider Electric una solución de dispensado y sellado FIPFG basada en WM601, orientada a mejorar la producción de gabinetes eléctricos de baja y media tensión. El proyecto abordó obstrucciones de material, inestabilidad del proceso semi-automático y exigencias elevadas de protección del gabinete, logrando un proceso más automatizado, estable y adaptable a distintos modelos de armarios eléctricos.
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Cliente de electricidad inteligente de Dubái, EAU, introduce la solución de sellado y dosificación WM601 FIPFG, con un aumento de eficiencia del 60%
WINMAN Industrial implementó en Dubái una solución de sellado por espuma in situ FIPFG con WM601 para un cliente de electricidad inteligente y energía nueva. El proyecto abordó problemas de material apelmazado, obstrucción de tuberías e inestabilidad en el proceso de sellado de armarios de media y baja tensión, mejorando la consistencia del sellado, reduciendo la intervención manual y apoyando una producción más estable para equipos eléctricos de exterior.
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WINMAN WM-601 ayuda a un fabricante argelino de equipos eléctricos de baja tensión a modernizar su línea de producción de sellado FIPFG.
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. personalizó y entregó la máquina de sellado de juntas de espuma de poliuretano WM-601 FIPFG a un fabricante de equipos eléctricos de baja tensión en Argelia. Para solucionar los problemas de su método de sellado semiautomático y la insuficiente estabilidad del equipo original, la empresa optimizó aspectos clave como el control de doble componente, la mezcla dinámica y el reabastecimiento automático de gas, lo que ayudó al cliente a mejorar el nivel de automatización, la estabilidad operativa y la eficiencia general de fabricación de la línea de producción de sellado de armarios de distribución.
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La industria manufacturera de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait introduce la máquina automática de recubrimiento con espuma adhesiva WM-601 para lograr una doble mejora de la eficiencia y la calidad
WINMAN INDUSTRIAL ayudó a un fabricante líder de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait a resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías en su proceso de sellado. Con la WM-601 FIPFG automática, la solución incorporó mezcla dinámica, control de doble núcleo y soporte remoto para mejorar la continuidad operativa, reforzar la consistencia del sellado y optimizar costes en un entorno de producción exigente.
Comprueba los detallesPerfil de la empresa
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
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Servicio y Garantía
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DIRECCIÓN
Calle Xigangshen 286, distrito de Jiading, Shanghái
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