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Hogar / Centro de productos / WINMAN WM-508 Máquina de juntas de sellado conformadas in situ - compatible con armarios de almacenamiento de energía de la Red Eléctrica del Sur de China

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Detalles de producto

La máquina de juntas de formación en campo WINMAN WM-508 es un dispositivo de sellado automático de alta precisión diseñado específicamente para armarios de almacenamiento de energía. Gracias a la tecnología alemana FIPFG, alcanza una precisión de ±0,01 % y un control proporcional de ±0,1 % para la mezcla dinámica de componentes AB, garantizando un sellado hermético y a prueba de polvo con clasificación IP68. La máquina está equipada con un sistema de control alemán Sonderhoff y una interfaz de pantalla táctil de 17 pulgadas, que permite un funcionamiento continuo las 24 horas. Ofrece una velocidad máxima de espumado de 300 mm/s, un diseño antigoteo y una función de autolimpieza con agua y aire a alta presión, eliminando la necesidad de un procesamiento posterior manual. Con un consumo energético de tan solo 3,5 kW, es ideal para fabricantes de equipos de sistemas eléctricos, como los de la Red Eléctrica del Sur de China (China Southern Power Grid). Cumple con los requisitos de certificación ISO9001 y CE, y ayuda a los clientes de las industrias de energías renovables y armarios de control eléctrico a lograr una producción eficiente, estable y sostenible.

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Método de pago

COMM COMM

Medios de transacción

Communication

Funciones principales y ventajas

Dispensación de precisión

Precisión de dosificación ±0,01%

Espumado de alta eficiencia

Velocidad de espumado de 0 a 300 mm/s, eficiencia aumentada en más del 40 %.

Funcionamiento 24/7

Funcionamiento continuo las 24 horas

Componentes básicos importados

Componentes principales alemanes, vida útil de 10 a 12 años.

Sellado de alta calidad

Grado de protección IP68

Ahorro de energía y bajo consumo

3,5 kW de bajo consumo energético

Proporciones precisas

Relación AB ±0,1%

Fácil mantenimiento del cabezal de la máquina

Cabezal de doble entrada y doble salida para facilitar el mantenimiento.

Flujo del proceso

Coloque el armario de almacenamiento de energía sobre el banco de trabajo de herramientas.

El sistema identifica automáticamente la ruta de sellado.

Bomba servoaccionada de doble componente AB para alimentación de alta precisión

Cabezal de mezcla dinámico para mezcla de alta velocidad

Espuma adhesiva antigoteo

Limpieza con agua y aire a alta presión, moldeo en una sola operación, no requiere reparaciones.

Industrias de aplicación

industria de fabricación de equipos de almacenamiento de energía

Sistema de almacenamiento de energía y protección contra el sellado y la seguridad del armario de almacenamiento de energía

Industria de equipos de energía de nueva energía

Sellado y protección aislante de equipos de generación de energía de nueva generación.

Industrias que dan soporte a equipos eléctricos y de energía (Red Eléctrica del Sur de China, etc.)

Sellado y protección de sistemas de energía y equipos eléctricos.

Parámetros técnicos

Categoría de parámetros Nombre del parámetro Valor del parámetro
Núcleo del equipo Modelo WM-508
Precisión ±0.01%
Velocidad de espumado 0-300mm/s
Sistema de control Sonderhoff de Alemania + PLC
Material Espuma PU
Suministro y proporción Proporción AB 1:1-10:1
Precisión de la proporción ±0.1%
Mezcla Dinámica de alta velocidad
Depósito A=44L,B=44L
Operación y control Operación Pantalla táctil de 17 pulgadas + enseñanza
Limpieza Agua a alta presión + aire
Parámetros generales Voltaje 380V/50Hz
Potencia 3.5KW
Protección Equipo IP54, sellado IP68

Casos de clientes

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Equipo eléctrico

WINMAN WM-601 ayuda a un fabricante argelino de equipos eléctricos de baja tensión a modernizar su línea de producción de sellado FIPFG.

Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. personalizó y entregó la máquina de sellado de juntas de espuma de poliuretano WM-601 FIPFG a un fabricante de equipos eléctricos de baja tensión en Argelia. Para solucionar los problemas de su método de sellado semiautomático y la insuficiente estabilidad del equipo original, la empresa optimizó aspectos clave como el control de doble componente, la mezcla dinámica y el reabastecimiento automático de gas, lo que ayudó al cliente a mejorar el nivel de automatización, la estabilidad operativa y la eficiencia general de fabricación de la línea de producción de sellado de armarios de distribución.

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Equipo eléctrico

Actualización del sellado de armarios Schneider Electric con la solución de dispensación WM601 FIPFG

WINMAN INDUSTRIAL implementó para Schneider Electric una solución de dispensado y sellado FIPFG basada en WM601, orientada a mejorar la producción de gabinetes eléctricos de baja y media tensión. El proyecto abordó obstrucciones de material, inestabilidad del proceso semi-automático y exigencias elevadas de protección del gabinete, logrando un proceso más automatizado, estable y adaptable a distintos modelos de armarios eléctricos.

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Equipo eléctrico

La industria manufacturera de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait introduce la máquina automática de recubrimiento con espuma adhesiva WM-601 para lograr una doble mejora de la eficiencia y la calidad

WINMAN INDUSTRIAL ayudó a un fabricante líder de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait a resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías en su proceso de sellado. Con la WM-601 FIPFG automática, la solución incorporó mezcla dinámica, control de doble núcleo y soporte remoto para mejorar la continuidad operativa, reforzar la consistencia del sellado y optimizar costes en un entorno de producción exigente.

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Acondicionador de aire

Empresas de calefacción, ventilación y aire acondicionado en Jordania adoptan la máquina automática de recubrimiento de adhesivo espumante WM-601 para lograr un aumento del 60% en la eficiencia de producción

En este caso de WINMAN INDUSTRIAL, un fabricante de sistemas HVAC en Jordania sustituyó un proceso semiautomático por la WM-601 FIPFG de aplicación automática de espuma sellante para resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías. Con control por IPC,补气 automático y soporte remoto de mantenimiento, la línea logró mejorar la estabilidad del proceso, elevar la eficiencia de producción, optimizar la calidad del sellado y reducir costes operativos.

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Perfil de la empresa

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Certificaciones de la empresa

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