Instalación sencilla y puesta en marcha rápida, funcionamiento estable en un amplio rango de temperatura, completa con precisión el procesamiento de sellado de múltiples categorías de electrodomésticos y componentes eléctricos, eficiente energéticamente y sin preocupaciones, adaptado para la puesta en producción en el extranjero.
Detalles de producto
La máquina de sellado de espuma WINMAN WM403-1 es una solución de sellado totalmente automatizada, diseñada a medida para electrodomésticos, pequeños armarios eléctricos y equipos industriales. Basada en la avanzada tecnología alemana FIPFG, esta máquina ofrece una capacidad de recubrimiento de ultra alta precisión de ±0,05 mm, permite un ajuste de velocidad flexible de 0 a 200 mm/s y puede operar de forma estable en un amplio rango de temperatura de -15 °C a 45 °C, alcanzando una clasificación de protección IP67 sin necesidad de un taller con temperatura controlada. Sus componentes principales, procedentes de Alemania y Japón, garantizan una durabilidad de 8 a 10 años. Funciones como el reconocimiento inteligente de trayectorias, la mezcla dinámica de dos componentes AB (proporción 1:1–10:1, error ≤1 %) y la limpieza automática a alta presión mejoran significativamente la eficiencia y la consistencia de la producción. La máquina consume tan solo 4 kW, ahorrando más del 30 % de energía en comparación con los equipos tradicionales, y no requiere calibración diaria. Permite una rápida implementación y es adecuada para que los fabricantes OEM/ODM logren una automatización del sellado eficiente, fiable y de bajo coste en los sectores de electrodomésticos, electrónica e industria de baja potencia.
Referencia de precios personalizada
Método de pago
COMM
Medios de transacción
Funciones y ventajas principales
Dispensación de alta precisión
Precisión de dispensación de ±0,05 mm, adecuada para sellado de precisión.
Velocidad ajustable
Velocidad de espumado de 0 a 200 mm/s, con velocidad de operación libremente ajustable.
Ahorro de energía y reducción del consumo
Potencia total de la máquina de 4 kW, con una reducción integral del consumo energético superior al 30%.
Dosificación flexible
Relación de mezcla de los materiales A/B de 1:1 a 10:1, con precisión de mezcla de ±1%.
Protección IP67
La junta de sellado alcanza un grado de protección IP67, con un rendimiento de protección ممتازе.
Funcionamiento en amplio rango de temperatura
Temperatura de trabajo de -15 °C a 45 °C, sin necesidad de sala climatizada.
Durabilidad y larga vida útil
Los componentes principales son importados de Alemania y Japón; la vida útil del equipo es de 8 a 10 años.
Espumado de larga duración
Limpieza con agua a alta presión, con capacidad para hasta 500 metros de espumado continuo por operación.
Operación sencilla
Sin calibración diaria; listo para usar tras la instalación. Con modos de operación múltiples, incluso los principiantes pueden aprenderlo fácilmente.
Proceso de trabajo
Posicionamiento de carga de la pieza
Coloque la pieza en una mesa de utillaje ligera para completar el posicionamiento y la fijación.
Reconocimiento inteligente de trayectorias
El sistema identifica automáticamente y de forma inteligente la trayectoria de sellado para garantizar la precisión del procesamiento.
Mezcla y dosificación de espuma
Los materiales adhesivos A/B se mezclan dinámicamente para realizar una dosificación precisa y completar el proceso de espumado.
Moldeado en una sola etapa sin retrabajo
La junta de sellado se forma en una sola etapa siguiendo el contorno de la pieza, sin necesidad de acabado manual posterior.
Sectores de aplicación
Industria de fabricación de lavadoras
Sellado completo de la unidad y protección contra agua y polvo
Fabricación de equipos eléctricos de tamaño compacto
Sellado del equipo y protección ambiental
Procesamiento de armarios eléctricos compactos
Sellado del gabinete y protección hermética
Producción de gabinetes impermeables de pequeño tamaño
Sellado impermeable y protección ambiental
Suministro de juntas de sellado para pequeños electrodomésticos
Sellado estructural y protección contra la humedad
Parámetros técnicos
| Categoría de parámetro | Nombre del parámetro | Valor del parámetro |
|---|---|---|
| Núcleo del equipo | Modelo del equipo | WM403-1 |
| Precisión de trabajo | ±0.05mm | |
| Velocidad de espumado | 0-200mm/s(ajustable) | |
| Sistema de control | Sistema inteligente ligero Sonderhoff de Alemania + PLC sencillo | |
| Materiales aplicables | Materiales de espumado PU/silicona de dos componentes | |
| Suministro y proporción | Relación de material A/B | 1:1-10:1(ajustable),precisión ±1% |
| Método de mezcla | Mezcla dinámica de alta velocidad | |
| Especificación del barril de material | Diámetro de 325mm, capacidad de 40KG | |
| Temperatura de trabajo | -15℃-45℃ | |
| Operación y control | Modo de operación | Pantalla táctil + programación sencilla por enseñanza + botones de acceso rápido |
| Superficie de trabajo | Mesa de utillaje ligera personalizada | |
| Almacenamiento de datos | Almacenamiento ilimitado de rutas de sellado | |
| Sistema de limpieza | Limpieza con agua a alta presión + secado con soplado de aire a alta presión | |
| Parámetros generales | Tensión de trabajo | 380V trifásico/220V monofásico(personalizable) |
| Potencia total de la máquina | 4KW | |
| Grado de protección | Equipo IP54, junta de sellado IP67 |
Casos de clientes
La industria manufacturera de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait introduce la máquina automática de recubrimiento con espuma adhesiva WM-601 para lograr una doble mejora de la eficiencia y la calidad
WINMAN INDUSTRIAL ayudó a un fabricante líder de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait a resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías en su proceso de sellado. Con la WM-601 FIPFG automática, la solución incorporó mezcla dinámica, control de doble núcleo y soporte remoto para mejorar la continuidad operativa, reforzar la consistencia del sellado y optimizar costes en un entorno de producción exigente.
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Módulo de puerta TESLA, panel: sellado espumado FIPFG: dosificación totalmente automática de PU bicomponente WM601, logrando un aumento del 60% en la eficiencia de producción en serie
WINMAN INDUSTRIAL ha presentado la solución de dosificación WM601 de poliuretano bicomponente totalmente automatizada para el sellado de paneles de puertas y armarios de control electrónico de vehículos Tesla. Esta solución aborda problemas como la aglomeración de material, la obstrucción de tuberías y el aumento de los costes de mantenimiento en procesos semiautomáticos, mejorando la estabilidad de la dosificación y la uniformidad del sellado con espuma. Permite una producción en masa más eficiente y optimiza los índices de defectos y los costes generales.
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Empresas de calefacción, ventilación y aire acondicionado en Jordania adoptan la máquina automática de recubrimiento de adhesivo espumante WM-601 para lograr un aumento del 60% en la eficiencia de producción
En este caso de WINMAN INDUSTRIAL, un fabricante de sistemas HVAC en Jordania sustituyó un proceso semiautomático por la WM-601 FIPFG de aplicación automática de espuma sellante para resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías. Con control por IPC,补气 automático y soporte remoto de mantenimiento, la línea logró mejorar la estabilidad del proceso, elevar la eficiencia de producción, optimizar la calidad del sellado y reducir costes operativos.
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Actualización del sellado de armarios Schneider Electric con la solución de dispensación WM601 FIPFG
WINMAN INDUSTRIAL implementó para Schneider Electric una solución de dispensado y sellado FIPFG basada en WM601, orientada a mejorar la producción de gabinetes eléctricos de baja y media tensión. El proyecto abordó obstrucciones de material, inestabilidad del proceso semi-automático y exigencias elevadas de protección del gabinete, logrando un proceso más automatizado, estable y adaptable a distintos modelos de armarios eléctricos.
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