Equipos de moldeo de sellado de alto rendimiento fabricados con componentes centrales alemanes, con alta precisión y funcionamiento estable, que permiten lograr fácilmente un procesamiento de sellado IP68 de alto estándar para cajas de chapa metálica y carcasas industriales
Detalles de producto
La máquina de recubrimiento adhesivo espumado automático WINMAN WM-601 FIPFG, desarrollada y fabricada por WINMAN INDUSTRIAL está diseñada específicamente para proporcionar un sellado impermeable y a prueba de polvo con grado IP68 para grandes gabinetes industriales, gabinetes de control eléctrico y carcasas de equipos de energía renovable. Este equipo utiliza componentes alemanes de alta calidad y tecnología de mezcla dinámica para lograr un recubrimiento de ultra alta precisión de ±0,01 %, con una velocidad máxima de 300 mm/s, lo que reduce el consumo de energía en un 50 % y mejora significativamente la eficiencia y la consistencia de la línea de producción. Admite un funcionamiento continuo de 24 horas, cuenta con una interfaz de pantalla táctil de 17 pulgadas y una estructura de doble alimentación y doble recirculación para facilitar el mantenimiento. Entre las características opcionales se incluyen el tamaño de la mesa de trabajo, la configuración de voltaje, la monitorización remota y el tratamiento de superficie por plasma. Se utiliza ampliamente en baterías de potencia, sistemas de almacenamiento de energía, equipos fotovoltaicos y otros campos. Certificada por ISO9001 y CE, es una solución de sellado inteligente de confianza a nivel mundial.
Referencia de precios personalizada
Método de pago
COMM
Medios de transacción
Funciones principales y ventajas
Dispensación de precisión
Precisión de dosificación ±0,01%, moldeo de sellado de ultraprecisión.
Espumado de alta eficiencia
Velocidad de espumado de 0 a 300 mm/s, lo que aumenta la eficiencia de producción en más del 40 %.
Operación continua
Admite funcionamiento continuo e ininterrumpido durante 24 horas.
Artesanía alemana
Los componentes principales se fabrican en Alemania y tienen una vida útil de 10 a 12 años.
Sellado y protección
El grado de estanqueidad puede alcanzar IP68, cumpliendo así con el alto estándar de protección para grandes envolventes.
Ahorro de energía y bajo consumo
La unidad completa tiene un consumo de energía de 3,5 kW, lo que reduce el consumo energético en un 50 %.
Proporciones precisas
La precisión de la proporción de material AB es de ±0,1%, lo que da como resultado una consistencia extremadamente alta del producto terminado.
Mantenimiento conveniente
Cabezal de doble entrada y doble salida, conveniente para el mantenimiento y con baja tasa de fallas.
Flujo del proceso
Grandes cajas de chapa metálica se colocan sobre un banco de trabajo fabricado a medida.
El sistema inteligente del equipo identifica automáticamente las rutas y contornos de sellado complejos.
Suministro preciso y mezcla de alta velocidad de materias primas de dos componentes AB.
Boquilla antigoteo STOP-DROP, dispensador automático y generador de espuma.
Lavado con agua a alta presión + secado al aire, moldeo en una sola vez sin necesidad de reparación.
Industrias de aplicación
Industria de procesamiento y fabricación de chapa metálica
Sellado y protección de componentes estructurales de chapa metálica
industria de fabricación de equipos industriales
Sellado de equipos industriales y protección ambiental
Industria de fabricación de gabinetes de control eléctrico
Sellado y protección de armarios de control eléctrico
Equipos de automatización que dan soporte a la industria
Sellado y protección de sistemas de equipos automatizados
Industria de fabricación de chasis grandes
Sellado y protección de la estructura del chasis grande
Parámetros técnicos
| Categoría de parámetro | Nombre del parámetro | Valor del parámetro |
|---|---|---|
| Núcleo del equipo | Modelo del equipo | WM-601 |
| Precisión de trabajo | ±0.01% | |
| Velocidad de espumado | 0-300mm/s（ajustable） | |
| Sistema de control | Sistema inteligente Sonderhoff de Alemania + PLC | |
| Material aplicable | Material espumante PU de poliuretano de dos componentes | |
| Proporción de suministro | Rango de proporción AB | 1:1-10:1 |
| Precisión de proporción | ±0.1% | |
| Método de mezcla | Mezcla dinámica de alta velocidad | |
| Capacidad del tanque | Adhesivo A 44L, Adhesivo B 44L | |
| Operación y control | Modo de operación | Pantalla táctil de 17 pulgadas + programación por enseñanza |
| Sistema de limpieza | Doble sistema de agua a alta presión + aire a alta presión | |
| Parámetros generales | Voltaje | 380V/50Hz |
| Potencia total del equipo | 3.5KW | |
| Grado de protección | Equipo IP54, junta de sellado IP68 |
Casos de clientes
Cliente de electricidad inteligente de Dubái, EAU, introduce la solución de sellado y dosificación WM601 FIPFG, con un aumento de eficiencia del 60%
WINMAN Industrial implementó en Dubái una solución de sellado por espuma in situ FIPFG con WM601 para un cliente de electricidad inteligente y energía nueva. El proyecto abordó problemas de material apelmazado, obstrucción de tuberías e inestabilidad en el proceso de sellado de armarios de media y baja tensión, mejorando la consistencia del sellado, reduciendo la intervención manual y apoyando una producción más estable para equipos eléctricos de exterior.
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Empresas de calefacción, ventilación y aire acondicionado en Jordania adoptan la máquina automática de recubrimiento de adhesivo espumante WM-601 para lograr un aumento del 60% en la eficiencia de producción
En este caso de WINMAN INDUSTRIAL, un fabricante de sistemas HVAC en Jordania sustituyó un proceso semiautomático por la WM-601 FIPFG de aplicación automática de espuma sellante para resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías. Con control por IPC,补气 automático y soporte remoto de mantenimiento, la línea logró mejorar la estabilidad del proceso, elevar la eficiencia de producción, optimizar la calidad del sellado y reducir costes operativos.
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La industria manufacturera de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait introduce la máquina automática de recubrimiento con espuma adhesiva WM-601 para lograr una doble mejora de la eficiencia y la calidad
WINMAN INDUSTRIAL ayudó a un fabricante líder de equipos eléctricos de baja tensión en Kuwait a resolver problemas de aglomeración de material y obstrucción de tuberías en su proceso de sellado. Con la WM-601 FIPFG automática, la solución incorporó mezcla dinámica, control de doble núcleo y soporte remoto para mejorar la continuidad operativa, reforzar la consistencia del sellado y optimizar costes en un entorno de producción exigente.
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WINMAN WM-601 ayuda a un fabricante argelino de equipos eléctricos de baja tensión a modernizar su línea de producción de sellado FIPFG.
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd. personalizó y entregó la máquina de sellado de juntas de espuma de poliuretano WM-601 FIPFG a un fabricante de equipos eléctricos de baja tensión en Argelia. Para solucionar los problemas de su método de sellado semiautomático y la insuficiente estabilidad del equipo original, la empresa optimizó aspectos clave como el control de doble componente, la mezcla dinámica y el reabastecimiento automático de gas, lo que ayudó al cliente a mejorar el nivel de automatización, la estabilidad operativa y la eficiencia general de fabricación de la línea de producción de sellado de armarios de distribución.
Comprueba los detallesPerfil de la empresa
Shanghai Winman Industrial Co., Ltd.
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Servicio y Garantía
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